
La situación actual del mercado presiona a las empresas que dependen de herramientas de carburo: el aumento de los costos de materias primas, las cadenas de suministro volátiles y la planificación limitada afectan a la industria. FETTE Werkzeugtechnik, un miembro de la familia LMT Tools y especialista en herramientas de engranaje, ofrece con la fresadora SpeedCore una alternativa potente y económica. La innovadora fresadora de engranajes está hecha de un acero rápido de alto rendimiento especialmente desarrollado y permite velocidades de corte hasta un 50 % más altas en comparación con herramientas convencionales de PM-HSS, manteniendo al mismo tiempo una alta seguridad del proceso.

Las herramientas de carburo ofrecen una alta capacidad de rendimiento, pero están estrechamente vinculadas a materias primas críticas como el tungsteno y el cobalto. Para los usuarios, esto significa que los costos de las herramientas y la disponibilidad son difíciles de calcular debido a la tensa situación de materias primas y abastecimiento. Especialmente en la producción en serie, esta incertidumbre puede convertirse en un riesgo económico. Por eso, los conceptos de materiales de corte que combinan alta productividad con mejor estabilidad de costos y suministro están en el centro de atención. Una respuesta es el SpeedCore de FETTE Werkzeugtechnik.
Concepto de material innovador
La fresadora de engranajes está hecha de un acero rápido de alto rendimiento especialmente desarrollado y cierra la brecha entre el PM-HSS clásico (acero rápido de metalurgia en polvo) y el carburo. Sus propiedades especiales se deben a fases intermetálicas ajustadas de manera específica, que mejoran la dureza en caliente y la estabilidad térmica del material de corte. Esto permite que el SpeedCore resista cargas térmicas más altas y permite velocidades de corte más altas que las herramientas convencionales de PM-HSS. Al mismo tiempo, el material de corte ofrece la tenacidad necesaria para un uso seguro en el proceso. Los usuarios pueden aumentar significativamente la productividad en las instalaciones existentes y al mismo tiempo reducir los costos por pieza, sin necesidad de invertir en nuevas máquinas.
El conocimiento del proceso como factor de rendimiento decisivo
Además del material, el conocimiento del proceso también determina si el SpeedCore aprovecha su potencial técnico y económico al máximo. FETTE Werkzeugtechnik considera el mecanizado como un sistema completo que incluye herramienta, pieza de trabajo, máquina y estrategia de mecanizado. Los parámetros del proceso se ajustan individualmente al material, geometría de la pieza, cinemática y estabilidad de la máquina, así como a las condiciones térmicas y mecánicas. 'A diferencia de las recomendaciones de parámetros genéricos, el diseño en LMT Tools se realiza de manera específica para el material y la aplicación. El objetivo es aprovechar la ventana de proceso más económica sin comprometer la seguridad del proceso', enfatiza Raphael Lienau, director general de FETTE Werkzeugtechnik GmbH & Co KG.
Tiempo de mecanizado reducido en aproximadamente un 50 %
En una aplicación para la fabricación de un engranaje con módulo 9 para una caja de engranajes planetaria en máquinas de minería, se utilizó una fresadora SpeedCore con recubrimiento Nanosphere-2.0 frente a una herramienta recubierta de TiN hecha de EMo5Co5, un acero rápido aleado con cobalto (HSS-E). El resultado: el tiempo de mecanizado se redujo de 50,9 a 26,2 minutos. Esto corresponde a una reducción de aproximadamente el 50 %. Con esto, el SpeedCore entra en rangos de rendimiento que anteriormente estaban reservados para herramientas de múltiples partes con cortes de carburo. La ejecución monolítica ofrece ventajas adicionales en precisión, costos de herramientas y número efectivo de dientes.
Fabricación eficiente de engranajes
El SpeedCore es una alternativa potente y económica para aplicaciones donde el carburo no siempre es la solución óptima por razones de costo, disponibilidad o proceso. La fresadora de engranajes también muestra cómo la innovación en ciencia de materiales y la competencia en procesos bien fundamentada pueden ayudar a enfrentar los desafíos actuales como la presión de costos, la dependencia de materias primas y la planificación limitada en la fabricación de engranajes. 'La fuerza decisiva radica no solo en el material en sí, sino en la capacidad de transferirlo de manera específica a procesos aplicativos. Solo a través de esta integración se genera el verdadero valor añadido para el usuario', dice Raphael Lienau.
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