Magas teljesítményű gyorsacélból készült marók

A LMT új fogazóeszközei akár 50%-kal magasabb vágási sebességeket ígérnek

110
A SpeedCore hordós maró egy erőteljes és gazdaságos alternatíva a keményfém szerszámokhoz Kép: LMT Tools

A jelenlegi piaci helyzet nyomás alá helyezi azokat a vállalatokat, amelyek a keményfém szerszámokra támaszkodnak: a nyersanyagköltségek emelkedése, a volatilis ellátási láncok és a korlátozott tervezhetőség megterheli az ipart. A FETTE Werkzeugtechnik, az LMT Tools család tagja és a fogaskerék szerszámok szakértője, a SpeedCore maróval egy erőteljes és gazdaságos alternatívát kínál. Az innovatív hordós maró egy különlegesen kifejlesztett nagy teljesítményű gyorsacélból készült, és akár 50%-kal magasabb vágási sebességeket tesz lehetővé a hagyományos PM-HSS szerszámokhoz képest, miközben magas folyamatbiztonságot biztosít.

A SpeedCore akár 50%-kal magasabb vágási sebességeket tesz lehetővé, mint a hagyományos PM-HSS (porfémes gyorsacél) szerszámok. Kép: LMT Tools

A keményfém szerszámok magas teljesítményt kínálnak, de szorosan kötődnek kritikus nyersanyagokhoz, mint a volfrám és a kobalt. A felhasználók számára ez azt jelenti: a szerszámköltségek és a rendelkezésre állás a feszített nyersanyag- és beszerzési helyzet miatt jelenleg nehezen tervezhető. Különösen a sorozatgyártásban ez a bizonytalanság gazdasági kockázattá válhat. Ezért a vágóanyag koncepciók kerülnek a középpontba, amelyek a magas termelékenységet jobb költség- és ellátási stabilitással kombinálják. A válasz a FETTE Werkzeugtechnik SpeedCore-ja.

Innovatív anyagkoncepció

A hordós maró egy különlegesen kifejlesztett nagy teljesítményű gyorsacélból készült, és áthidalja a klasszikus PM-HSS (porfémes gyorsacél) és a keményfém közötti rést. Különleges tulajdonságai célzottan beállított intermetallikus fázisokból származnak, amelyek javítják a vágóanyag hőállóságát és hőstabilitását. Ennek következtében a SpeedCore nagyobb hőterheléseket is elvisel, és magasabb vágási sebességeket tesz lehetővé, mint a hagyományos PM-HSS szerszámok. Ugyanakkor a vágóanyag biztosítja a szükséges szívósságot a folyamatbiztos használathoz. A felhasználók a meglévő berendezéseken jelentősen növelhetik a termelékenységet, miközben csökkenthetik az egységköltségeket, anélkül, hogy új gépekbe kellene fektetniük.

Folyamatismeret mint döntő teljesítménytényező

Az anyag mellett a folyamatismeret is meghatározza, hogy a SpeedCore kihasználja-e technikai és gazdasági potenciálját. A FETTE Werkzeugtechnik a forgácsolást a szerszám, a munkadarab, a gép és a megmunkálási stratégia összrendszereként tekinti. A folyamatparamétereket egyénileg állítják be az anyagra, a komponens geometriájára, a gép kinematikájára és stabilitására, valamint a hőmérsékleti és mechanikai határfeltételekre. „A generikus paraméterajánlásokkal ellentétben az LMT Tools-nál az anyag- és alkalmazás-specifikus tervezés történik. A cél az, hogy kihasználjuk a leggazdaságosabb folyamatablakot anélkül, hogy veszélyeztetnénk a folyamatbiztonságot” - hangsúlyozza Raphael Lienau, a FETTE Werkzeugtechnik GmbH & Co KG ügyvezetője.

A megmunkálási idő körülbelül 50%-kal csökkent

Egy alkalmazás során, amely egy 9-es modulú fogaskerék gyártására irányult egy bolygóműhöz bányászati gépekben, egy SpeedCore maró Nanosphere-2.0 bevonattal versengett egy TiN bevonatú szerszámmal EMo5Co5-ből, egy kobaltötvözetű gyorsacélból (HSS-E). Az eredmény: a megmunkálási idő 50,9 percről 26,2 percre csökkent. Ez körülbelül 50%-os csökkenést jelent. Ezzel a SpeedCore olyan teljesítményszintekre lép, amelyek eddig több részből álló keményfém vágószerszámoknak voltak fenntartva. Az egyrészes kivitel további előnyöket kínál a pontosság, a szerszámköltségek és a hatékony fogszám terén.

Hatékony fogaskerékgyártás

A SpeedCore egy erőteljes és gazdaságos alternatíva olyan alkalmazásokhoz, ahol a keményfém költség-, rendelkezésre állás- vagy folyamatbeli okok miatt nem mindig a legoptimálisabb megoldás. A hordós maró egyben azt is megmutatja, hogyan segíthetnek az anyagtudományi innovációk és a megalapozott folyamatkompetencia a jelenlegi kihívások, mint a költségnyomás, nyersanyagfüggőség és a korlátozott tervezhetőség kezelésében a fogaskerékgyártásban. „A döntő erő nemcsak az anyagban rejlik, hanem abban a képességben is, hogy ezt célzottan alkalmazás-specifikus folyamatokba átültessük. Csak ezen integráció révén jön létre a valódi hozzáadott érték a felhasználó számára” - mondja Raphael Lienau.

Kapcsolat:

www.lmt-tools.com