Situația actuală de pe piață pune presiune asupra companiilor care depind de unelte din metal dur: Creșterea costurilor materiilor prime, lanțurile de aprovizionare volatile și planificarea limitată afectează industria. FETTE Werkzeugtechnik, un membru al familiei LMT Tools și specialist în unelte de frezare, oferă cu freza SpeedCore o alternativă puternică și economică. Freza inovatoare este fabricată dintr-un oțel rapid de înaltă performanță, special dezvoltat, și permite viteze de tăiere cu până la 50% mai mari comparativ cu uneltele convenționale din PM-HSS, menținând în același timp o siguranță ridicată a procesului.
Uneltele din metal dur oferă o capacitate ridicată, dar sunt strâns legate de materii prime critice precum tungstenul și cobaltul. Pentru utilizatori, aceasta înseamnă: Costurile uneltelor și disponibilitatea sunt greu de calculat din cauza situației tensionate a materiilor prime și aprovizionării. În special în producția de serie, această incertitudine poate deveni un risc economic. De aceea, conceptele de material de tăiere se află în centrul atenției, combinând productivitatea ridicată cu o stabilitate mai bună a costurilor și aprovizionării. O soluție este SpeedCore de la FETTE Werkzeugtechnik.
Concept inovator de material
Freză cilindrică este fabricată dintr-un oțel rapid de înaltă performanță, special dezvoltat, și umple golul dintre PM-HSS (oțel rapid pulberizat) și metalul dur. Proprietățile sale speciale rezultă din fazele intermetalice reglate cu precizie, care îmbunătățesc durabilitatea la cald și stabilitatea termică a materialului de tăiere. Astfel, SpeedCore rezistă la sarcini termice mai mari și permite viteze de tăiere mai mari decât uneltele convenționale din PM-HSS. În același timp, materialul de tăiere oferă duritatea necesară pentru o utilizare sigură în proces. Utilizatorii pot crește semnificativ productivitatea pe echipamentele existente și pot reduce costurile pe unitate, fără a fi necesară investiția în mașini noi.
Cunoștințele de proces ca factor de performanță decisiv
Pe lângă material, cunoștințele de proces decid dacă SpeedCore își valorifică pe deplin potențialul tehnic și economic. FETTE Werkzeugtechnik consideră prelucrarea ca un sistem complet format din unealtă, piesă, mașină și strategie de prelucrare. Parametrii procesului sunt adaptați individual la material, geometria piesei, cinematica și stabilitatea mașinii, precum și la condițiile termice și mecanice. „Spre deosebire de recomandările generice de parametri, proiectarea la LMT Tools se face specific pentru material și aplicație. Scopul este de a utiliza fereastra de proces cea mai economică, fără a compromite siguranța procesului”, subliniază Raphael Lienau, directorul general al FETTE Werkzeugtechnik GmbH & Co KG.
Timpul de prelucrare redus cu aproximativ 50%
Într-o aplicație pentru fabricarea unui pinion cu modul 9 pentru un mecanism planetar în mașini de minerit, a fost utilizată o freză SpeedCore cu acoperire Nanosphere-2.0 în comparație cu o unealtă acoperită cu TiN din EMo5Co5, un oțel rapid aliat cu cobalt (HSS-E). Rezultatul: Timpul de prelucrare a scăzut de la 50,9 la 26,2 minute. Aceasta reprezintă o reducere de aproximativ 50%. Astfel, SpeedCore pătrunde în domenii de performanță care au fost până acum rezervate uneltelor compuse cu tăișuri din metal dur. Execuția monobloc oferă avantaje suplimentare în ceea ce privește precizia, costurile uneltelor și numărul efectiv de dinți.
Producție eficientă de pinioane
SpeedCore este o alternativă puternică și economică pentru aplicații în care metalul dur nu este întotdeauna soluția optimă din motive de costuri, disponibilitate sau proces. Freza cilindrică demonstrează, de asemenea, cum inovația în știința materialelor și competența solidă în procese pot ajuta la abordarea provocărilor actuale, cum ar fi presiunea costurilor, dependența de materii prime și planificarea limitată în producția de pinioane. „Forța decisivă nu constă doar în materialul în sine, ci în capacitatea de a-l integra în procese specifice aplicației. Numai prin această integrare se creează valoarea reală pentru utilizator”, spune Raphael Lienau.
Contact:
