El torneado es uno de los procesos de mecanizado más exigentes, donde el know-how tecnológico se encuentra en gran medida directamente en el punto de acción.
Desde el punto de vista del proceso, el torneado es un torneado longitudinal cinemáticamente invertido, donde la pieza de trabajo se lleva a cabo de manera concéntrica mediante una herramienta rotativa, el cabezal de corte. De hecho, el torneado es un mecanizado pesado que se opera económicamente en rangos de diámetro de 20 a 500 - 600 milímetros.
Con materiales estándar, hoy en día se practican avances de hasta 18 milímetros por revolución, lo que representa un múltiplo de lo que se puede hacer en el torneado convencional. Con sistemas de casete adecuados, se logran profundidades de corte de hasta 15 milímetros. Siempre a la vanguardia Los torneadores se benefician del amplio know-how de diferentes aplicaciones y procesos cuando se trata de lograr aumentos de rendimiento a través de nuevos desarrollos de recubrimientos. Además, Boehlerit tiene todas las tecnologías de recubrimiento en casa. Debido al proceso, a causa de los avances extremadamente altos, los mayores desafíos resultan de la necesaria adherencia del recubrimiento. Mucho más que en el torneado convencional, en el torneado la ejecución específica de las geometrías de corte cobra mayor relevancia. En el portafolio de Boehlerit, los usuarios encuentran el programa de geometría más amplio en versiones estándar, adaptado a las más diversas clases de materiales.
Actualmente, se utiliza un software de simulación para el desarrollo de nuevas geometrías de placas para reconocer el flujo de virutas, las temperaturas generadas y las fuerzas, con el fin de lograr los mejores resultados posibles. Se introducen muchos parámetros en el software para obtener un resultado lo más realista posible. La interacción entre el material de corte, el recubrimiento, la geometría y el ajuste del borde de corte suele depender de la máquina y del material a mecanizar. La aplicación cambia constantemente, ya que siempre se desarrollan nuevos materiales a mecanizar y, debido al ahorro de costos, el tamaño, especialmente en diámetros más pequeños, se reduce al mínimo antes del proceso de torneado. Este aspecto presenta ciertos desafíos en la redondez y calidad de superficie. En diámetros más grandes, esto es solo parcialmente posible debido al proceso de fabricación, por lo que todavía se utilizan sistemas de torneado en tándem o trío con grandes placas redondas para un gran desbaste de material.
Ejemplos actuales de soluciones innovadoras para el mecanizado de nuevos materiales o para aumentos significativos de rendimiento en el torneado son el desarrollo de nuevos tipos de placas de corte intercambiables para el mecanizado de aceros al carbono, la nanotecnología del tipo de torneado universal BCP25P o los nuevos tipos BCP05P; BCP10P, BCP15P y BCP35P. Además, ofrecemos soluciones de tipo para metales no ferrosos como aluminio y cobre. Para más información, consulte nuestro nuevo catálogo de torneado.
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