Soustružení je jedním z nejnáročnějších obráběcích procesů, kde je technologické know-how v zvláštní míře přímo na místě působení.
Z technologického hlediska je soustružení kinematicky obráceným podélným soustružením, při kterém je obrobek soustředně prováděn rotujícím nástrojem, soustružnickou hlavou. Fakticky je soustružení těžkým obráběním, které je ekonomicky provozováno v průměrových rozmezích od 20 do 500 – 600 milimetrů.
S běžnými materiály se dnes praktikuje posuv až 18 milimetrů na otáčku, což v porovnání s běžným soustružením představuje mnohonásobek toho, co je tam možné. Při tom se s odpovídajícími kazetovými systémy dosahují hloubky řezu až 15 milimetrů. Vždy na špici Soustružníci profitují z rozsáhlého know-how z různých aplikací a procesů, pokud jde o dosažení zvýšení výkonu prostřednictvím nových vývojů vrstev. Kromě toho má Boehlerit všechny technologie povlakování ve vlastním domě. Procesně, vzhledem k extrémně vysokému posuvu, vyplývají největší výzvy z nutné adheze vrstev. Výrazně silněji než při konvenčním soustružení se při soustružení dostává do popředí aplikovaná realizace geometrií břitů. V portfoliu Boehlerit naleznou uživatelé nejširší program geometrií ve standardních verzích, přizpůsobených pro nejrůznější materiálové třídy.
V současnosti se pro vývoj nových geometrií desek používá simulační software, aby se rozpoznal tok třísky, vznikající teploty a síly, a tak dosáhly co nejlepších výsledků. Do softwaru se vkládá velmi mnoho parametrů, aby se dosáhlo co nejrealističtějšího výsledku. Při tom je vzájemné působení řezného materiálu, povlakování geometrie a úpravy břitů většinou závislé na stroji a zpracovávaném materiálu. Aplikace se neustále mění, protože se neustále vyvíjejí nové zpracovávané materiály a z důvodu úspor nákladů se rozměr před procesem soustružení zejména u menších průměrů snižuje na minimum. Tento aspekt přináší zejména v kulatosti a kvalitě povrchu některé výzvy. U větších průměrů je to z důvodu výrobního procesu možné pouze omezeně, a proto se stále používají tandemové nebo trio soustružnické systémy s velkými kulatými deskami pro velké úběry materiálu.
Aktuální příklady inovativních řešení pro zpracování nových materiálů nebo pro významné zvýšení výkonu při soustružení jsou vývoj nových typů výměnných břitových destiček pro zpracování uhlíkových ocelí, nanotechnologie univerzálního soustružnického typu BCP25P nebo nové typy BCP05P; BCP10P, BCP15P a BCP35P. Dále nabízíme typové řešení pro neželezné kovy, jako je například hliník, měď. Další informace naleznete v našem novém katalogu soustružení.
Kontakt:
