Boehlerit – Спеціаліст у токарній обробці

Для обробки на токарних верстатах Boehlerit пропонує повні системи інструментів, а саме: головки для обробки, тримачі та касети, інструменти для обробки кінців прутків, а також інструменти для витягування.

121
Як партнер для успішної обробки на верстатах з числовим програмним керуванням, Boehlerit пропонує повні системи інструментів, а саме обробні головки, тримачі та касети ©WFL

Обробка на верстатах з числовим програмним керуванням є одним з найскладніших методів обробки, де технологічне ноу-хау в особливій мірі безпосередньо пов'язане з робочою точкою.

З технологічної точки зору обробка на верстатах з числовим програмним керуванням є кінематично оберненою обробкою на довгих циліндрах, де деталь обробляється концентрично обробною головкою, що обертається. Фактично, обробка на верстатах з числовим програмним керуванням є важкою обробкою, яка економічно здійснюється в діаметрах від 20 до 500 – 600 міліметрів.

Сьогодні з стандартними матеріалами здійснюються подачі до 18 міліметрів за оберт, що в порівнянні з загальною обробкою є багаторазовим перевищенням можливого. При цьому з відповідними касетними системами досягаються глибини різання до 15 міліметрів. Завжди попереду Обробники на верстатах з числовим програмним керуванням отримують вигоду з широкого ноу-хау з різних застосувань і процесів, коли йдеться про підвищення продуктивності через нові розробки покриттів. Крім того, Boehlerit має всі технології покриття в своєму розпорядженні. Внаслідок процесу, через надзвичайно високі подачі, найбільші виклики виникають з необхідної адгезії покриттів. Значно сильніше, ніж при звичайній обробці, при обробці на верстатах з числовим програмним керуванням акцент робиться на виконанні геометрії ріжучих крайок, що відповідає застосуванню. У портфоліо Boehlerit користувачі знайдуть найширшу програму геометрій у стандартних версіях, адаптованих для найрізноманітніших класів матеріалів.

Наразі для розробки нових геометрій пластин використовується програмне забезпечення для моделювання, щоб виявити потік стружки, температури та сили, щоб досягти найкращих результатів. У програмне забезпечення вводиться безліч параметрів для отримання максимально реалістичного результату. При цьому взаємодія між ріжучим матеріалом, покриттям, геометрією та налаштуванням ріжучих крайок зазвичай залежить від машини та оброблюваного матеріалу. Застосування постійно змінюється, оскільки постійно розробляються нові матеріали для обробки, і через економію витрат розмір перед обробкою, особливо в менших діаметрах, зменшується до мінімуму. Цей аспект приносить певні виклики в сфері круговості та якості поверхні. У більших діаметрах це можливо лише частково через процес виготовлення, тому досі використовуються тандеми або трійки систем обробки з великими круглими пластинами для великого видалення матеріалу.

Актуальні приклади інноваційних рішень для обробки нових матеріалів або для значного підвищення продуктивності при обробці на верстатах з числовим програмним керуванням – це розробка нових сортів змінних ріжучих пластин для обробки вуглецевих сталей, нанотехнології універсального типу обробки BCP25P або нові сорти BCP05P; BCP10P, BCP15P та BCP35P. Крім того, ми пропонуємо сортові рішення для кольорових металів, таких як алюміній, мідь. Додаткову інформацію можна знайти в нашому новому каталозі обробки на верстатах з числовим програмним керуванням.

Контакт:

www.boehlerit.de