El fabricante de máquinas de rectificado Okamoto convierte el exitoso sistema de lapeado AeroLap en una solución de acabado de alta gama completamente automatizable con un "Dúo de Innovación" que combina el sistema de suministro de líquido automático AeroLoop y robótica integrada: Con AeroLap YT-300, el brillo espejo o el tratamiento de superficie perfecto en el último proceso de producción para herramientas de mecanizado y componentes de moldes en
operaciones con poco personal ahora se puede automatizar completamente – sin redondeo de bordes, sin pérdida de material de las formas y herramientas pulidas, y proporciona a las herramientas de mecanizado un enorme aumento en la vida útil en su uso posterior.
La creciente presión de costos, los mercados globales inciertos y las altas demandas de eficiencia de recursos están marcando actualmente la industria de herramientas y moldes. Al mismo tiempo, la escasez de mano de obra calificada está afectando especialmente al sector: las actividades altamente cualificadas deben llevarse a cabo de manera segura, reproducible y económica a pesar de la escasez de personal.
Proveedores de tecnología como el fabricante de máquinas de rectificado Okamoto apoyan a la industria en esta situación desafiante con soluciones innovadoras que simplifican, automatizan y estabilizan los procesos. Un ejemplo de ello es el probado sistema AeroLap, que ya proporcionaba un acabado superficial de brillo espejo a herramientas de mecanizado y componentes de moldes exigentes – sin pérdida de material y sin redondeo de bordes. Con el nuevo sistema AeroLoop y la integración opcional de un cobot, el sistema ahora recibe un impulso adicional de rendimiento y convierte el sistema que anteriormente se operaba manualmente y requería mucho personal en una solución de acabado de brillo espejo controlada por robot.
AeroLap: Acabado de brillo espejo probado sin pérdida de material
Durante muchos años, Okamoto ha establecido estándares con el sistema de lapeado AeroLap en el acabado de precisión para brocas, fresadoras, troqueles, matrices y núcleos de moldes. El sistema permite llevar a brillo espejo una amplia variedad de materiales – incluyendo HSS, carburo, acero inoxidable, herramientas recubiertas con PVD y CVD – sin alterar la geometría.
La ventaja decisiva sobre los sistemas de pulido clásicos:
- Sin redondeo de bordes
- Sin pérdida de material – incluso en herramientas recubiertas
- Sin cambios dimensionales
- Superficie espejo para máxima vida útil
Thomas Loscher, Gerente Técnico en Okamoto: "Esto es lapeado en el más alto nivel. Incluso en geometrías muy duras, delicadas o complejas, cada detalle permanece nítido y dimensionalmente preciso. Recibimos una gran cantidad de comentarios positivos de la industria. Algunos clientes informan que logran hasta un 80 por ciento más de vida útil con herramientas de mecanizado y la calidad de superficie generada por AeroLap, ya que, entre otras cosas, se genera menos fricción, no se forman bordes de acumulación y se mejora la evacuación de virutas."
AeroLoop: La clave para la automatización
Hasta ahora, el proceso de lapeado con AeroLap requería una intervención manual directa del operador, quien debía mover las piezas de trabajo en el chorro de la suspensión de manera precisa y al mismo tiempo mantener bajo control su humedad y consistencia. Aunque se podía lograr una calidad reproducible, la necesidad de personal experimentado seguía siendo alta.
Con el nuevo desarrollo AeroLoop, Okamoto presenta ahora un sistema que hace que AeroLap sea completamente automatizable por primera vez. AeroLoop asegura una circulación continua de la suspensión de lapeado Multi-Corn o Multi Liquid y mantiene su humedad y consistencia permanentemente dentro de tolerancias óptimas. Lo que antes debía ser verificado y corregido manualmente por el operador, ahora lo asume un sistema cerrado y controlado por sensores – incluyendo la hidratación automática de la suspensión, una relación de mezcla constante, la eliminación de la necesidad de humedecer o rellenar, así como un tiempo de uso del portador de diamante significativamente prolongado. El resultado son tiempos de inactividad minimizados y una alta seguridad del proceso de manera continua. Con esto, AeroLoop elimina uno de los mayores obstáculos para una operación con poco personal o completamente automatizada de AeroLap.
Lapeado completamente automático – las 24 horas
Con un cobot integrado, AeroLap se convierte ahora en un sistema de acabado de precisión guiado por robot que puede llevar a cabo el proceso de lapeado de manera completamente automática las 24 horas.
El cobot mueve las piezas de trabajo con movimientos circulares y rotativos extremadamente delicados, exactamente como lo requiere el proceso para un acabado de brillo espejo óptimo. Esto elimina la necesidad de conocimientos especiales de lapeado por parte del operador, mientras que la cinemática del movimiento permanece constante y reproducible en todo momento. La fatiga – incluso con componentes más pesados – o el potencial de errores ya no son un problema, y varios sistemas AeroLap se pueden operar fácilmente en paralelo con poco personal.
Thomas Loscher: "Esto hace posible un funcionamiento continuo 24/7. En empresas donde, por ejemplo, anteriormente cinco máquinas necesitaban cada una un operador propio, el sistema ahora puede funcionar de manera confiable, eficiente y con calidad consistentemente alta con una fracción del personal."
Aumento de rendimiento para fabricantes de herramientas y moldes
AeroLap sirve hoy a muchos fabricantes de herramientas y troqueles como un distintivo único, ya que pueden dar a sus componentes un "último impulso de rendimiento" a través del acabado – y eso sin riesgo para la geometría o el recubrimiento.
La automatización lleva estas ventajas a un nuevo nivel:
• hasta un 80 por ciento más de vida útil, por ejemplo, en brocas, fresadoras, plaquetas de corte intercambiables
• mejor deslizamiento en troqueles y núcleos de moldes
• ideal para una amplia variedad de materiales como aluminio, carburo, acero y acero inoxidable
• óptimo para series de herramientas que deben llevarse a brillo espejo de manera segura en el proceso
• económico también en pequeñas series, ya que no se necesita personal especializado
Thomas Loscher: "Con el nuevo AeroLap comienza una nueva era de lapeado automatizado. Con AeroLoop y robótica integrada, Okamoto mejora un sistema de lapeado muy exitoso y probado: AeroLap YT-300 se convierte en un centro de acabado de alta gama completamente automatizado. Esto significa lapeado de brillo espejo completamente automatizado y reproducible sin cambios geométricos. El proceso se vuelve autónomo, estable, económico – y es, por lo tanto, una herramienta poderosa contra la escasez de mano de obra calificada, la presión de producción y los requisitos de calidad."
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