Výrobce brusných strojů Okamoto přetváří úspěšný lapovací systém AeroLap na plně automatizované high-endové dokončovací řešení s „inovačním duem“ automatického systému zásobování kapalinou AeroLoop a integrovanou robotikou: S AeroLap YT-300 je nyní zrcadlový lesk, tedy dokonalé povrchové zpracování v posledním výrobním procesu pro obráběcí nástroje a komponenty formovacího průmyslu.
manuální provoz plně automatizovatelný – bez zaoblení hran, bez úbytku materiálu broušených forem a nástrojů a poskytuje obráběcím nástrojům v pozdějším použití obrovské zvýšení životnosti.
Rostoucí tlak na náklady, nejisté globální trhy a vysoké požadavky na efektivitu využívání zdrojů aktuálně ovlivňují výrobu nástrojů a forem. Zároveň se odvětví potýká s rostoucím nedostatkem kvalifikovaných pracovníků, což má zvlášť tvrdý dopad: Vysoce kvalifikované činnosti musí být prováděny bezpečně, reprodukovatelně a ekonomicky i přes nedostatek personálu.
Technologičtí dodavatelé, jako je výrobce brusných strojů Okamoto, podporují průmysl v této náročné situaci inovativními řešeními, která zjednodušují, automatizují a stabilizují procesy. Příkladem je osvědčený systém AeroLap, který již dříve poskytoval povrchovou úpravu s leskem zrcadla pro obráběcí nástroje a náročné komponenty pro formy – bez jakéhokoli úbytku materiálu a bez zaoblení hran. S novým systémem AeroLoop a volitelnou integrací cobota získává systém nyní další výkon a mění dosud manuálně ovládaný, na odborníky náročný systém na roboticky řízené řešení pro vysoký lesk.
AeroLap: Osvědčený zrcadlový lesk bez úbytku materiálu
Už mnoho let stanovuje Okamoto se systémem AeroLap měřítka v precizním dokončování vrtáků, fréz, razníků, matric a tvarových jader. Tento systém umožňuje dosáhnout zrcadlového lesku u nejrůznějších materiálů – včetně HSS, tvrdokovu, nerezové oceli a PVD a CVD potažených nástrojů – bez změny geometrie.
Rozhodující výhoda oproti klasickým lešticím systémům:
- Žádné zaoblení hran
- Žádný úbytek materiálu – ani u potažených nástrojů
- Žádné změny rozměrů
- Zrcadlově hladký povrch pro maximální životnost
Thomas Loscher, technický manažer ve společnosti Okamoto: „To je lapování na nejvyšší úrovni. I při vysokohardých nebo jemných či složitých geometriích zůstává každý detail ostrý a rozměrově přesný. Dostáváme spoustu pozitivních zpětných vazeb z průmyslu. Někteří zákazníci uvádějí, že s obráběcími nástroji a povrchovou kvalitou vytvořenou pomocí AeroLap dosahují až 80 procent delší životnosti, protože se mimo jiné snižuje tření, nevytvářejí se náběhové hrany a zlepšuje se odvod třísek.“
AeroLoop: Klíč k automatizaci
Dosud vyžadoval lapovací proces s AeroLap přímý ruční zásah obsluhy, která musela přesně pohybovat obrobky ve středu proudu suspenze a zároveň sledovat jejich vlhkost a konzistenci. I když bylo možné dosáhnout reprodukovatelné kvality, poptávka po zkušených odbornících zůstávala vysoká.
S novým vývojem AeroLoop představuje Okamoto systém, který poprvé činí AeroLap plně automatizovatelným. AeroLoop zajišťuje kontinuální cirkulaci lapovací suspenze Multi-Corn nebo Multi Liquid a udržuje jejich vlhkost a konzistenci trvale v optimálních tolerancích. To, co musel dříve obsluha manuálně kontrolovat a korigovat, nyní přebírá uzavřený, senzorově řízený systém – včetně automatické hydratace suspenze, konstantního poměru míchání, odstranění potřeby dodatečného zvlhčování nebo doplňování a výrazně prodloužené doby použití diamantového nosiče. Výsledkem jsou minimalizované prostoje a trvale vysoká procesní bezpečnost. Tím AeroLoop odstraňuje jednu z největších překážek pro provoz AeroLap s minimální obsluhou nebo plně automatizovaný provoz.
Plně automatické lapování – 24 hodin denně
S integrovaným kobotem se AeroLap nyní stává roboticky řízeným systémem pro precizní dokončování, který může provádět lapovací proces plně automaticky 24 hodin denně.
Kobot provádí obrobky s extrémně jemnými, kruhovými a rotačními pohyby přesně tak, jak to proces vyžaduje pro optimální zrcadlový lesk. Tím se eliminuje potřeba speciálních znalostí v oblasti leštění na straně obsluhy, zatímco pohybová kinematika zůstává kdykoli konstantní a reprodukovatelná. Únava – i u těžších komponentů – nebo potenciál chyb již nehrají žádnou roli a několik zařízení AeroLap lze bez problémů provozovat paralelně s jednou obsluhou.
Thomas Loscher: „Tak je možný kontinuální provoz 24/7. V podnicích, kde dosud pět strojů potřebovalo každé vlastního obsluhujícího pracovníka, může nyní systém spolehlivě, efektivně a v konstantně vysoké kvalitě fungovat s malým počtem zaměstnanců.“
Zvýšení výkonu pro výrobce nástrojů a forem
AeroLap slouží mnoha výrobcům nástrojů a razidel dnes jako jedinečný prodejní argument, protože mohou svým komponentům díky finální úpravě dodat „poslední výkonový impuls“ – a to bez rizika pro geometrii nebo povlak.
Automatizace posouvá tyto výhody na novou úroveň:
• až 80 procent delší životnost například u vrtáků, fréz, vyměnitelných řezných destiček
• lepší kluznost u razidel a tvarových jader
• ideální pro nejrůznější materiály, jako je hliník, tvrdokov, ocel a nerezová ocel
• optimální pro sériové nástroje, které musí být procesně bezpečně přivedeny na zrcadlový lesk
• ekonomické i při malých sériích, protože není potřeba specializovaný personál
Thomas Loscher: „S novým AeroLap začíná nová éra automatizovaného lapování. S AeroLoop a integrovanou robotikou vylepšuje Okamoto velmi úspěšný, osvědčený lapovací systém: AeroLap YT-300 se stává plně automatizovaným high-end dokončovacím centrem. To znamená plně automatizované, reprodukovatelné lapování s leskem zrcadla bez geometrických změn. Proces je autonomní, stabilní, ekonomický – a je tak silným nástrojem proti nedostatku kvalifikovaných pracovníků, výrobnímu tlaku a požadavkům na kvalitu.“
Kontakt:
