Společnost Dowaldwerke GmbH se opět rozhodla pro zpracování hliníkových profilů s obráběcím centrem skupiny CHIRON. S MILL 3000 rozšiřuje firma výrobu dlouhých dutých profilů. Kromě technických výhod, jako jsou méně upínání, jednodušší manipulace a snížené vedlejší časy, hrály rozhodující roli i další faktory: technická výkonnost, partnerská spolupráce a v neposlední řadě pozitivní zkušenosti zaměstnanců s existujícím řešením.
Jak stávající MILL 2000, tak nové obráběcí centrum skupiny CHIRON se používají především pro výrobu hliníkových profilů a nástupních desek pro železniční vozidla. Typické pracovní kusy zahrnují profily pro vnitřní dveřní systémy, nástupní pomůcky, překlenutí nástupištních hran a další komponenty železniční techniky. Mezi obráběcí kroky patří mimo jiné vrtání, frézování kontur a okrajů a boční obrábění. Mnoho těchto hliníkových dutých profilů je výrazně delších než dva metry a na stávajícím výrobním řešení je bylo možné zpracovávat pouze se zvýšenými časovými a personálními nároky. Další upínací procesy, přeorientování a manipulace s pracovními kusy prodlužovaly průběžné časy a vázaly cenné kapacity.
Proto společnost hledala efektivnější řešení pro zpracování těchto komponentů. Zároveň se rozhodla rozšířit vlastní výrobu. „Jelikož externí dodavatelé buď nedokázali zajistit požadovanou přesnost, nebo potřebné technologické postupy, bylo pro nás jasné: budeme to dělat interně. S řešením, které ekonomicky vyrábí dlouhé díly a zároveň splňuje naše požadavky na kvalitu a produktivitu,“ říká Rico Eißler, jednatel společnosti Dowaldwerke GmbH.
Dowaldwerke: Partner pro železniční techniku a hydrauliku
Dowaldwerke GmbH se sídlem v Dippoldiswalde v Sasku patří do podnikatelské skupiny Richard Grießbach Holding s přibližně 350 zaměstnanci. V oblasti železniční techniky zahrnuje portfolio mimo jiné vakuové toalety, systémy vnitřních dveří, příčky a nástupní pomůcky pro renomované evropské výrobce kolejových vozidel. V oblasti hydrauliky společnost převážně vyrábí hydraulické válce pro zemědělské a stavební stroje a další vozidla.
Proč znovu CHIRON Group?
Již několik let používá Dowaldwerke při zpracování hliníkových profilů obráběcí centrum MILL 2000. Stávající stroj přesvědčuje v každodenním použití, říká Rico Eißler. Také ředitele přesvědčuje spolupráce – partnerská a vždy s cílem společně najít vhodnou odpověď na daný úkol.
Při investicích do nových výrobních řešení zapojuje společnost záměrně budoucí uživatele do rozhodovacího procesu. Odborníci ve frézárně programují, nastavují a zpracovávají své obrobky převážně sami. Odpovídajícím způsobem jsou důležité uživatelská přívětivost a efektivní procesy v pracovním dni. Pro frézařku Lisu-Marii Ganz bylo rychle jasné, že MILL 3000 je správný stroj pro dlouhé profily: „Strojní koncept jsme již znali, jsme obeznámeni s obsluhou a máme s ním dobré zkušenosti.“
Přesně padnoucí koncept pro dlouhé profily
Společně s odpovědnými osobami z Dowaldwerke vyvinula skupina CHIRON výrobní koncept založený na frézovacím centru řady MILL. Stroje se vyznačují vysokým výkonem obrábění a pokrývají – v závislosti na variantě – délky obrobků od 800 mm do 8 000 mm. Velké a variabilní pracovní prostory pro větší obrobky nebo vícenásobné upínání, vysoká dynamika a výkonné pohony, stejně jako rychlé nastavení a jednoduché ovládání jsou dalšími výhodami pro produktivní variantní výrobu.
„Výzvou bylo zpracovat pracovní kusy co nejvíce v jednom upnutí. K tomu bylo potřeba přesně sladěné výrobní koncepce, která nabízí dostatečnou flexibilitu pro různé typy a geometrie profilů,“ vysvětluje Frank Scheibe, technické poradenství a prodej ve společnosti CHIRON Group.
Cílem je důsledně snížit počet upínacích procesů a referenčních bodů a zobrazit různé varianty profilů na jednotné výrobní platformě. Významný příspěvek k tomu poskytuje individuálně navržený otočný most.
Čtvrtá osa dělá produktivní rozdíl.
Základním prvkem výrobního konceptu je proto otočný most – přidaná čtvrtá osa. Pracovní kusy lze otočit o 90 stupňů, boční zpracování je možné přímo a bez přepevnění. Proces tím výrazně získává na efektivitě – kromě počtu upevnění se snižují také referenční body. „Díky otočné funkci můžeme provádět mnoho zpracování přímo na pracovním kusu, aniž bychom museli znovu přepevňovat. To zjednodušuje procesy a šetří čas ve výrobním procesu,“ říká Lisa-Marie Ganz.
Další výhodou je upínací technika. Pro kompletní zpracování profilu dnes stačí jeden upínací čelist, navíc jsou možné zpracování mezi upínacími prostředky. To snižuje náklady na přípravu, zjednodušuje manipulaci s dlouhými profily a zvyšuje procesní bezpečnost.
Krátké doby výměny nástrojů byly pro Davida Steinigena, vedoucího přípravy výroby ve společnosti Dowaldwerke, dalším plusem: „Máme mnoho výměn nástrojů a tím pádem výraznou výhodu v průběhu programu. Můžeme nástroje měnit libovolně často, aniž by to mělo výrazný časový dopad.“
Výhody výrobního řešení
- Minimálně jedno upnutí méně na obrobek.
- Zpracování mezi upínacími prostředky možné
- Snížené časy nastavení díky jednotnému upínacímu konceptu
- Méně přesunů, nového upínání a nastavení nulového bodu
- Vyšší procesní bezpečnost díky méně změnám polohy
- Flexibilní zpracování různých typů profilů a geometrie.
- Krátší doby průchodu a nižší nároky na manipulaci
- Ekonomičtější výroba díky nižším přípravným a vedlejším časům
- Vysoká akceptace obsluhy díky známému konceptu stroje
Partnerství s perspektivou do budoucna
Pro Dowaldwerke hrála vedle technické vhodnosti MILL 3000 a individuálního výrobního konceptu také spolupráce se skupinou CHIRON důležitou roli.
„Proč jsme se znovu rozhodli pro stroj od skupiny CHIRON? Nakonec jde – kromě kvalit obráběcích center – o spolupráci. Velmi partnerská, velmi orientovaná na řešení,“ shrnuje Rico Eißler, jednatel společnosti Dowaldwerke GmbH.
I po instalaci byl Frank Scheibe kontaktní osobou pro projekt. Společně se zodpovědnými osobami v Tuttlingenu a servisem CHIRON Group na místě koordinoval technické dohody, úpravy a dodatečné vybavení. Tak mohly být rychle a pragmaticky realizovány i požadavky, které se objevily až v průběhu provozu.
Pro Dowaldwerke se potvrzuje rozhodnutí pro skupinu CHIRON nejen v každodenním používání obráběcích center. Úspěšná spolupráce z minulých let bude pokračovat s novým MILL 3000 – na základě technických schopností, partnerské spolupráce a pozitivních zkušeností z výrobní praxe.
Kontakt:
www.chiron-group.com
www.dowaldwerke.de
