Cuando la feria líder mundial de procesamiento de metales abre sus puertas, surge una pregunta central: ¿Cómo pueden los fabricantes de componentes producir de manera eficiente, precisa y sostenible incluso en condiciones difíciles? Okamoto, uno de los mayores fabricantes de máquinas de rectificado del mundo, ofrece respuestas en la EMO 2025 en el pabellón 11, stand C38, para todos los segmentos de la tecnología de rectificado: algo con el software MAP Grinding, el sistema de medición Quick Touch y el control intuitivo iQ. Con esto, Okamoto presenta tecnologías de automatización innovadoras para la tecnología de rectificado. El enfoque está en la productividad a pesar de la escasez de mano de obra calificada y en alcanzar los más altos niveles de precisión, calidad y objetivos de sostenibilidad.
Los mercados volátiles, la creciente presión de costos y la escasez de mano de obra calificada representan desafíos cada vez mayores para la fabricación industrial. Para Okamoto, un líder tecnológico en la tecnología de rectificado, está claro: el futuro de la producción radica en la alta precisión sostenible, la automatización inteligente y la máxima facilidad de uso.
Para ello, el fabricante de máquinas de rectificado muestra en la EMO cómo el rectificado de alta precisión se puede hacer más eficiente y sostenible con sistemas inteligentes. En el centro de la presentación ferial se encuentran tres tecnologías especialmente innovadoras: la serie PRG con control iQ, la máquina de rectificado plano ACC SA1 con sistema de medición Quick Touch y el sistema MAP Grinding en la ACC 126 CAiQ.
Software MAP Grinding - El rectificado por aire es cosa del pasado
Con el sistema MAP Grinding (Medición del punto más alto para una productividad sin corte de aire), Okamoto lleva la automatización de procesos a un nuevo nivel. El software mide la superficie de la pieza de trabajo utilizando un sensor de medición táctil, crea automáticamente un programa de rectificado NC optimizado y comienza la eliminación en el punto más alto, todo sin rectificado por aire. Esto reduce drásticamente los tiempos de ciclo y ahorra valioso tiempo de funcionamiento de la máquina. Incluso geometrías de piezas de trabajo complejas se reconocen de manera confiable gracias a la importación DXF; los agujeros o cavidades se omiten automáticamente.
La compensación automática opcional también permite alcanzar la medida exacta de acabado en un ciclo de procesamiento continuo, incluida la salida de protocolo directa.
Thomas Loscher, Gerente Técnico en
Okamoto: 'Esta función es un verdadero cambio de juego para capas con poca intervención humana y una producción en serie económica con los más altos requisitos de calidad.'
ACC SA1 con Quick Touch - Medición directa en el proceso
La nueva serie ACC SA1 impresiona por su combinación de precisión, durabilidad y seguridad del proceso. El sistema de medición Quick Touch integrado permite determinar la altura de la pieza de trabajo directamente en la máquina, sin necesidad de reconfiguración o intervención manual. Gracias a los precisos servomotores, guías mecanizadas a mano y ciclos de rectificado inteligentes, la máquina logra una calidad de superficie excepcional con una mínima dependencia del operador.
PRG con control iQ - Rectificado sin conocimientos especializados
A menudo, la programación de tareas complejas en el rectificado de precisión depende en gran medida de la experiencia del operador. El desarrollo del control táctil Okamoto iQ y su software fácil de usar, junto con la precisión mecánica inherente de la construcción de movimiento de columnas, permite a los operadores menos capacitados utilizar la máquina con la máxima eficiencia.
Las máquinas de rectificado plano de mesa giratoria de la serie PRG con el control iQ fácil de usar también abren el acceso al procesamiento de alta precisión para operadores menos experimentados: una interfaz de pantalla táctil intuitiva, ciclos de rectificado inteligentes y una función automatizada de sugerencia de parámetros hacen que la configuración sea más rápida, más fácil y sin errores. Ya sea producción individual o en serie, la PRG iQ ofrece la máxima flexibilidad con un mínimo de esfuerzo de capacitación.
Thomas Loscher: 'Con estas soluciones, Okamoto demuestra de manera impresionante cómo los procesos de rectificado pueden llevarse a cabo de forma completamente automática o en el futuro sin conocimientos de expertos, pero con la máxima eficiencia y conservación de recursos, un verdadero valor añadido para todas las industrias, desde la automotriz hasta la ingeniería mecánica y la fabricación de herramientas y moldes.'
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