Endüstriyel metal işleme alanındaki dünya çapında lider fuar kapılarını açtığında, ortada merkezi bir soru var: Parça üreticileri, zor koşullar altında bile nasıl verimli, hassas ve geleceğe yönelik üretim yapabilir? Dünyanın en büyük taşlama makinesi üreticilerinden biri olan Okamoto, EMO 2025'te Hall 11, Stand C38'de taşlama teknolojisinin tüm segmentleri için yanıtlar veriyor: MAP Grinding yazılımı, Quick Touch ölçüm sistemi ve sezgisel iQ kontrolü ile. Böylece Okamoto, taşlama teknolojisi için geleceği şekillendiren otomasyon teknolojilerini sunuyor. Odak noktası, nitelikli iş gücü eksikliğine rağmen verimlilik sağlamak ve en yüksek hassasiyet, kalite ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmaktır.
Dalgalı pazarlar, artan mali baskı ve nitelikli iş gücü eksikliği, endüstriyel üretimi giderek daha büyük zorluklarla karşı karşıya getiriyor. Taşlama teknolojisinde bir teknoloji lideri olan Okamoto için net: Üretimin geleceği, sürdürülebilir yüksek hassasiyet, akıllı otomasyon ve maksimum kullanıcı dostluğu ile şekilleniyor.
Bu bağlamda, taşlama makinesi üreticisi EMO'da, yüksek hassasiyetle taşlamanın akıllı sistemlerle daha verimli ve sürdürülebilir hale nasıl getirileceğini gösteriyor. Fuar katılımının odak noktası, özellikle geleceğe yönelik üç teknoloji: iQ kontrolü ile PRG serisi, Quick Touch ölçüm sistemi ile ACC SA1 yüzey taşlama makinesi ve ACC 126 CAiQ üzerindeki MAP Grinding Sistemi.
MAP Grinding Yazılımı - Hava Taşlaması geçmişte kaldı
MAP Grinding Sistemi (Hava kesme olmadan en yüksek verimlilik için en yüksek noktanın ölçülmesi) ile Okamoto, süreç otomasyonunu yeni bir seviyeye taşıyor. Yazılım, dokunsal ölçüm probu yardımıyla iş parçası yüzeyini ölçer, otomatik olarak optimize edilmiş bir NC taşlama programı oluşturur ve en yüksek noktada işleme başlar - tamamen hava taşlaması olmadan. Bu, döngü sürelerini önemli ölçüde azaltır ve değerli makine çalışma süresinden tasarruf sağlar. DXF içe aktarma sayesinde karmaşık iş parçası geometrileri güvenilir bir şekilde tanınır - delikler veya boşluklar otomatik olarak hariç tutulur.
Opsiyonel otomatik kompensasyon, ayrıca sürekli bir işleme döngüsünde tam üretim ölçüsüne ulaşmayı sağlar, doğrudan
Protokol çıktısı. Thomas Loscher, Teknik Müdür
Okamoto: 'Bu özellik, nitelikli iş gücü az olan katmanlar ve en yüksek kalite gereksinimlerinde ekonomik seri üretim için gerçek bir oyun değiştiricidir.'
ACC SA1 ile Quick Touch - Süreçte doğrudan ölçüm
Yeni ACC SA1 serisi, hassasiyet, dayanıklılık ve süreç güvenliği kombinasyonu ile etkileyici. Entegre Quick Touch ölçüm sistemi, iş parçası yüksekliğinin makine üzerinde, yeniden sıkıştırma veya manuel müdahale olmadan belirlenmesini sağlar. Hassas servo motorlar, elle işlenmiş kılavuzlar ve akıllı taşlama döngüleri sayesinde makine, minimum kullanıcı bağımlılığı ile olağanüstü bir yüzey kalitesi elde eder.
PRG ile iQ Kontrol - Uzmanlık bilgisi olmadan taşlama
Genellikle, hassas taşlama sırasında karmaşık görevlerin programlanması, operatörün deneyimine çok bağlıdır. Okamoto'nun iQ dokunmatik ekran kontrolü ve kullanıcı dostu yazılımının geliştirilmesi, sütun hareketi yapısının içsel mekanik hassasiyeti ile birlikte, daha az eğitimli operatörlerin makineyi maksimum verimlilikle kullanmalarını sağlar.
PRG serisinin döner masa yüzey taşlama makineleri, kullanıcı dostu iQ kontrolü ile daha az deneyimli operatörlere yüksek hassasiyetli işleme erişimi sunar: Sezgisel bir dokunmatik ekran arayüzü, akıllı taşlama döngüleri ve otomatik parametre öneri fonksiyonu, kurulumu daha hızlı, daha kolay ve hatasız hale getirir. Tekil üretim veya seri üretim - PRG iQ, minimum eğitim gereksinimi ile maksimum esneklik sunar.
Thomas Loscher: 'Bu çözümlerle Okamoto, taşlama süreçlerinin tamamen otomatik olarak veya gelecekte uzman bilgisi olmadan, ancak maksimum verimlilik ve kaynak tasarrufu ile nasıl uygulanabileceğini etkileyici bir şekilde gösteriyor - otomotivden makine mühendisliğine ve alet ile kalıp yapımına kadar tüm sektörler için gerçek bir katma değer.'
İletişim:
