Gdy wiodące targi przemysłowego przetwarzania metali otwierają swoje drzwi, pojawia się kluczowe pytanie: Jak producenci komponentów mogą produkować efektywnie, precyzyjnie i z myślą o przyszłości nawet w trudnych warunkach? Okamoto, jeden z największych producentów maszyn szlifarskich na świecie, odpowiada na EMO 2025 w hali 11, stoisko C38, na wszystkie segmenty technologii szlifowania: coś z oprogramowaniem MAP Grinding, systemem pomiarowym Quick Touch i intuicyjnym sterowaniem iQ. W ten sposób Okamoto prezentuje nowatorskie technologie automatyzacji dla technologii szlifowania. Skupia się na produktywności pomimo niedoboru wykwalifikowanych pracowników oraz osiąganiu najwyższej precyzji, jakości i celów zrównoważonego rozwoju.
Zmienność rynków, rosnąca presja kosztowa i niedobór wykwalifikowanych pracowników stawiają przemysłowi produkcyjnemu coraz większe wyzwania. Dla Okamoto, lidera technologii w dziedzinie szlifowania, jasne jest: przyszłość produkcji leży w zrównoważonej wysokiej precyzji, inteligentnej automatyzacji i maksymalnej łatwości obsługi.
Na EMO producent maszyn szlifarskich pokazuje, jak wysokoprecyzyjne szlifowanie z inteligentnymi systemami może być bardziej efektywne i zrównoważone. W centrum wystawy znajdują się trzy szczególnie nowatorskie technologie: seria PRG z kontrolą iQ, płaskoszlifarka ACC SA1 z systemem pomiarowym Quick Touch oraz system MAP Grinding na ACC 126 CAiQ.
Oprogramowanie MAP Grinding – szlifowanie powietrzne to przeszłość
Z systemem MAP Grinding (Mierzenie najwyższego punktu dla produktywności bez szlifowania powietrznego) Okamoto podnosi automatyzację procesów na nowy poziom. Oprogramowanie za pomocą dotykowego czujnika pomiarowego mierzy powierzchnię detalu, automatycznie tworzy zoptymalizowany program NC do szlifowania i rozpoczyna obróbkę w najwyższym punkcie – całkowicie bez szlifowania powietrznego. To drastycznie skraca czasy cykli i oszczędza cenny czas pracy maszyny. Nawet złożone geometrie detali są niezawodnie rozpoznawane dzięki importowi DXF – otwory lub wgłębienia są automatycznie pomijane.
Opcjonalna automatyczna kompensacja umożliwia osiągnięcie dokładnych wymiarów gotowych w ciągłym cyklu obróbczy, w tym bezpośrednie
wyjście protokołu. Thomas Loscher, menedżer techniczny w
Okamoto: 'Ta funkcja to prawdziwa zmiana gry dla produkcji o niskiej obsłudze i ekonomicznej produkcji seryjnej przy najwyższych wymaganiach jakościowych.'
ACC SA1 z Quick Touch – pomiar bezpośrednio w procesie
Nowa seria ACC SA1 przekonuje swoją kombinacją precyzji, trwałości i bezpieczeństwa procesu. Zintegrowany system pomiarowy Quick Touch umożliwia pomiar wysokości detalu bez przestawiania lub ręcznego ingerowania. Dzięki precyzyjnym napędom serwo, ręcznie szlifowanym prowadnicom i inteligentnym cyklom szlifowania maszyna osiąga doskonałą jakość powierzchni przy minimalnej zależności od operatora.
PRG z kontrolą iQ – szlifowanie bez specjalistycznej wiedzy
Często programowanie złożonych zadań w szlifowaniu precyzyjnym w dużej mierze zależy od doświadczenia operatora. Rozwój sterowania Okamoto iQ z ekranem dotykowym oraz łatwego w obsłudze oprogramowania w połączeniu z wrodzoną precyzją mechaniczną konstrukcji ruchu kolumnowego umożliwia mniej wykwalifikowanym operatorom korzystanie z maszyny z maksymalną efektywnością.
Płaskoszlifarki z serii PRG z przyjaznym dla użytkownika sterowaniem iQ otwierają również mniej doświadczonym operatorom dostęp do obróbki wysokoprecyzyjnej: intuicyjny interfejs ekranowy, inteligentne cykle szlifowania i zautomatyzowana funkcja propozycji parametrów sprawiają, że ustawienie jest szybsze, prostsze i bezbłędne. Niezależnie od tego, czy produkcja jednostkowa, czy seryjna – PRG iQ oferuje maksymalną elastyczność przy minimalnym wysiłku szkoleniowym.
Thomas Loscher: 'Dzięki tym rozwiązaniom Okamoto imponująco pokazuje, jak procesy szlifowania mogą być w pełni zautomatyzowane lub w przyszłości realizowane bez wiedzy eksperckiej, ale z maksymalną efektywnością i oszczędnością zasobów – prawdziwa wartość dodana dla wszystkich branż, od motoryzacji po inżynierię maszynową, aż po budowę narzędzi i form.'
Kontakt:
