Ko se svetovni vodilni sejem industrijske obdelave kovin odpre, se postavlja osrednje vprašanje: Kako lahko proizvajalci komponent tudi v težkih razmerah učinkovito, natančno in trajnostno proizvajajo? Okamoto, eden največjih proizvajalcev brusilnih strojev na svetu, na EMO 2025 v dvorani 11, stojnici C38, ponuja odgovore za vse segmente brusilne tehnike: nekaj z MAP Grinding Software, sistemom hitrega dotika in intuitivnim iQ-nadzorom. S tem Okamoto predstavlja tehnologije avtomatizacije, ki so usmerjene v prihodnost za brusilno tehniko. Osredotoča se na produktivnost kljub pomanjkanju strokovnjakov in dosego najvišje natančnosti, kakovosti in ciljev trajnosti.
Volatilni trgi, naraščajoč pritisk na stroške in pomanjkanje strokovnjakov predstavljajo vedno večje izzive za industrijsko proizvodnjo. Za Okamoto, vodilnega v tehnologiji brušenja, je jasno: prihodnost proizvodnje leži v trajnostni visoki natančnosti, pametni avtomatizaciji in maksimalni uporabniški prijaznosti.
Zato proizvajalec brusilnih strojev na EMO prikazuje, kako lahko visoko natančno brušenje s pametnimi sistemi postane učinkovitejše in trajnostnejše. V središču razstave so tri posebej napredne tehnologije: serija PRG z iQ-nadzorom, ravno brusilni stroj ACC SA1 s sistemom hitrega dotika in MAP Grinding System na ACC 126 CAiQ.
MAP Grinding Software - Zračno brušenje je bilo včeraj
Z MAP Grinding System (Merjenje najvišje točke za produktivnost brez zračnega brušenja) Okamoto dviga avtomatizacijo procesov na novo raven. Programska oprema z uporabo taktilnega merilnega sonde izmeri površino delovnega kosa, samodejno ustvari optimiziran NC-brusilni program in začne obdelavo na najvišji točki - brez zračnega brušenja. To drastično zmanjšuje čas cikla in prihrani dragocen čas delovanja stroja. Tudi kompleksne geometrije delovnega kosa se zahvaljujoč DXF-upravljanju zanesljivo prepoznajo - luknje ali votline se samodejno izključijo.
Dodatna samodejna kompenzacija omogoča dosego natančne končne velikosti v neprekinjenem obdelovalnem ciklu, vključno z neposredno
protokolno izhodno. Thomas Loscher, tehnični vodja pri
Okamoto: 'Ta funkcija je pravi prelomni trenutek za delo z malo delovne sile in ekonomično serijsko proizvodnjo pri najvišjih zahtevah kakovosti.'
ACC SA1 s hitrim dotikom - merjenje neposredno v procesu
Nova serija ACC SA1 prepriča s kombinacijo natančnosti, dolgotrajnosti in procesne varnosti. Vgrajen sistem hitrega dotika omogoča merjenje višine delovnega kosa neposredno na stroju - brez preusmeritve ali ročnega posredovanja. Zahvaljujoč natančnim servomotorjem, ročno obdelanim vodilom in pametnim ciklom ostrenja stroj doseže izjemno kakovost površine ob minimalni odvisnosti od operaterja.
PRG z iQ nadzorom - brušenje brez posebnega znanja
Pogosto je programiranje kompleksnih nalog pri natančnem brušenju zelo odvisno od izkušenj operaterja. Razvoj Okamoto iQ-touchscreen nadzora in njegove enostavne programske opreme v povezavi z inherentno mehanično natančnostjo konstrukcije gibanja stebrov omogoča manj usposobljenim operaterjem, da stroj uporabljajo z maksimalno učinkovitostjo.
Ravno brusilni stroji PRG-serije z uporabniku prijaznim iQ-nadzorom odpirajo tudi manj izkušenim operaterjem dostop do visoke natančnosti obdelave: intuitivni vmesnik na zaslonu na dotik, pametni brušilni cikli in avtomatizirana funkcija predlaganja parametrov omogočajo hitrejše, enostavnejše in breznapake nastavitve. Ne glede na to, ali gre za enotno proizvodnjo ali serijsko proizvodnjo - PRG iQ ponuja maksimalno fleksibilnost ob minimalnem usposabljanju.
Thomas Loscher: 'S temi rešitvami Okamoto impresivno prikazuje, kako se lahko brušilni procesi izvajajo popolnoma avtomatsko ali v prihodnosti brez strokovnega znanja, vendar z maksimalno učinkovitostjo in varčevanjem z viri - pravi dodana vrednost za vse panoge, od avtomobilske industrije do strojništva in orodjarstva.'
Kontakt:
