Když se světový veletrh průmyslového obrábění kovů otevírá, vyvstává centrální otázka: Jak mohou výrobci dílů efektivně, přesně a budoucnost zajišťujícím způsobem vyrábět i za obtížných podmínek? Okamoto, jeden z největších výrobců brusných strojů na světě, na EMO 2025 v hale 11, stánek C38, poskytuje odpovědi pro všechny segmenty brusné techniky: Něco s MAP Grinding Software, systémem Quick Touch a intuitivním řízením iQ. Tím Okamoto prezentuje průkopnické automatizační technologie pro brusnou techniku. Zaměření je na produktivitu navzdory nedostatku kvalifikovaných pracovníků a dosažení nejvyšší přesnosti, kvality a cílů udržitelnosti.
Volatilní trhy, rostoucí tlak na náklady a nedostatek kvalifikovaných pracovníků představují pro průmyslovou výrobu stále větší výzvy. Pro Okamoto, technologického lídra v brusné technice, je jasné: Budoucnost výroby spočívá v udržitelné vysoké přesnosti, inteligentní automatizaci a maximální uživatelské přívětivosti.
Na EMO výrobce brusných strojů ukazuje, jak lze vysoce přesné broušení s inteligentními systémy učinit efektivnějším a udržitelnějším. V centru pozornosti stánku jsou tři zvlášť průkopnické technologie: série PRG s řízením iQ, plochý brusný stroj ACC SA1 s měřicím systémem Quick Touch a systém MAP Grinding na ACC 126 CAiQ.
MAP Grinding Software – vzduchové broušení je minulostí
Systém MAP Grinding (Měření nejvyššího bodu pro produktivitu bez vzduchového broušení) posouvá automatizaci procesů na novou úroveň. Software pomocí dotykového měřicího čidla měří povrch obrobku, automaticky vytváří optimalizovaný NC brusný program a zahajuje úbytek na nejvyšším bodě – zcela bez vzduchového broušení. To drasticky zkracuje cyklové časy a šetří cenný čas provozu stroje. I složité geometrie obrobků jsou díky DXF-importu spolehlivě rozpoznány – otvory nebo dutiny jsou automaticky vynechány.
Volitelná automatická kompenzace navíc umožňuje dosažení přesného hotového rozměru v průběžném zpracovatelském cyklu, včetně přímého
výstupu protokolu. Thomas Loscher, technický manažer u
Okamoto: „Tato funkce je skutečným měničem hry pro nízkou pracovní sílu a ekonomickou sériovou výrobu při nejvyšších kvalitativních požadavcích.“
ACC SA1 s Quick Touch – měření přímo v procesu
Nová řada ACC SA1 přesvědčuje kombinací přesnosti, trvanlivosti a procesní bezpečnosti. Integrovaný měřicí systém Quick Touch umožňuje určení výšky obrobku přímo na stroji – bez přestavení nebo manuálního zásahu. Díky přesným servomotorům, ručně seřízeným vedením a inteligentním cyklům broušení dosahuje stroj vynikající kvality povrchu při minimální závislosti na obsluze.
PRG s řízením iQ – broušení bez specializovaných znalostí
Často závisí programování složitých úkolů při přesném broušení velmi silně na zkušenostech obsluhy. Vývoj řízení Okamoto iQ-Touchscreen a její snadno ovladatelné softwarové aplikace ve spojení s inherentní mechanickou přesností konstrukce sloupového pohybu umožňuje méně školeným obsluhám využívat stroj s maximální efektivitou.
Ploché brusné stroje s otočným stolem série PRG s uživatelsky přívětivým řízením iQ otevírají také méně zkušeným obsluhám přístup k vysoce přesnému obrábění: Intuitivní dotyková obrazovka, chytré brusné cykly a automatizovaná funkce návrhu parametrů činí nastavení rychlejším, jednodušším a bezchybnějším. Ať už se jedná o kusovou výrobu nebo sériovou výrobu – PRG iQ nabízí maximální flexibilitu při minimálním školení.
Thomas Loscher: „S těmito řešeními Okamoto působivě ukazuje, jak mohou být brusné procesy plně automatizovány, nebo v budoucnu prováděny bez odborných znalostí, ale s maximální efektivitou a úsporou zdrojů – skutečná přidaná hodnota pro všechny odvětví od automobilového průmyslu přes strojírenství až po výrobu nástrojů a forem.“
Kontakt:
