Lorsque le salon mondial de l'usinage des métaux ouvre ses portes, une question centrale se pose : Comment les fabricants de pièces peuvent-ils produire de manière efficace, précise et durable même dans des conditions difficiles ? Okamoto, l'un des plus grands fabricants de machines à meuler au monde, répondra à cette question lors de l'EMO 2025 dans le hall 11, stand C38, pour tous les segments de la technique de meulage : Avec le logiciel MAP Grinding, le système de mesure Quick Touch et le contrôle intuitif iQ. Okamoto présente ainsi des technologies d'automatisation innovantes pour la technique de meulage. L'accent est mis sur la productivité malgré la pénurie de main-d'œuvre qualifiée et l'atteinte des objectifs de précision, de qualité et de durabilité les plus élevés.
Des marchés volatils, une pression croissante sur les coûts et une pénurie de main-d'œuvre qualifiée posent des défis de plus en plus importants à la fabrication industrielle. Pour Okamoto, un leader technologique dans le domaine du meulage, il est clair : L'avenir de la production réside dans la haute précision durable, l'automatisation intelligente et la convivialité maximale.
Pour cela, le fabricant de machines à meuler montre à l'EMO comment le meulage de haute précision peut être rendu plus efficace et durable grâce à des systèmes intelligents. Le stand de l'exposition met en avant trois technologies particulièrement innovantes : la série PRG avec contrôle iQ, la machine à meuler plane ACC SA1 avec système de mesure Quick Touch et le système MAP Grinding sur l'ACC 126 CAiQ.
Logiciel MAP Grinding – Le meulage à air appartient au passé
Avec le système MAP Grinding (Mesure du point le plus haut pour une productivité sans meulage à air), Okamoto élève l'automatisation des processus à un nouveau niveau. Le logiciel mesure la surface de la pièce à l'aide d'une sonde tactile, crée automatiquement un programme de meulage NC optimisé et commence l'enlèvement au point le plus haut – sans meulage à air. Cela réduit considérablement les temps de cycle et économise un temps de fonctionnement précieux de la machine. Même des géométries de pièces complexes sont reconnues de manière fiable grâce à l'importation DXF – les perçages ou cavités sont automatiquement exclus.
La compensation automatique optionnelle permet également d'atteindre la dimension finale exacte dans un cycle de traitement continu, y compris une
sortie de protocole. Thomas Loscher, Responsable Technique chez
Okamoto : « Cette fonction est un véritable changeur de jeu pour les couches à faible main-d'œuvre et une production en série économique répondant aux exigences de qualité les plus élevées. »
ACC SA1 avec Quick Touch – Mesurer directement dans le processus
La nouvelle série ACC SA1 séduit par sa combinaison de précision, de durabilité et de sécurité des processus. Le système de mesure Quick Touch intégré permet de déterminer la hauteur de la pièce directement sur la machine – sans repositionnement ni intervention manuelle. Grâce à des servomoteurs précis, des guides grattés à la main et des cycles de dressage intelligents, la machine atteint une qualité de surface exceptionnelle tout en minimisant la dépendance de l'opérateur.
PRG avec contrôle iQ – Meulage sans connaissances spécialisées
Souvent, la programmation de tâches complexes lors du meulage de précision dépend fortement de l'expérience de l'opérateur. Le développement du contrôle à écran tactile Okamoto iQ et de son logiciel facile à utiliser, associé à la précision mécanique inhérente de la construction du mouvement des colonnes, permet aux opérateurs moins formés d'utiliser la machine avec une efficacité maximale.
Les machines à meuler planes à table tournante de la série PRG avec le contrôle convivial iQ ouvrent également l'accès au traitement de haute précision aux opérateurs moins expérimentés : Une interface tactile intuitive, des cycles de meulage intelligents et une fonction de suggestion de paramètres automatisée rendent la configuration plus rapide, plus simple et sans erreur. Que ce soit pour la production unitaire ou en série – la PRG iQ offre une flexibilité maximale avec un minimum de formation.
Thomas Loscher : « Avec ces solutions, Okamoto montre de manière impressionnante comment les processus de meulage peuvent être entièrement automatisés ou à l'avenir réalisés sans expertise, mais avec une efficacité maximale et une préservation des ressources – une véritable valeur ajoutée pour tous les secteurs, de l'automobile à la construction de machines en passant par la fabrication d'outils et de moules. »
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