Muchas empresas se preguntan si vale la pena digitalizar su tecnología de sujeción de piezas. Están bajo presión de costos, deben fabricar componentes cada vez más precisos y reaccionar ante una creciente variedad de variantes. Las soluciones de sujeción digitales ofrecen ventajas claras, enfatiza Martin Greif, director general de STARK Spannsysteme GmbH, una empresa del grupo ROEMHELD.
Datos en tiempo real para mayor seguridad y calidad de proceso
Los sistemas de sujeción de punto cero digitales y los tornillos de máquina de STARK se integran sin problemas en entornos de fabricación y capturan continuamente los datos de proceso más importantes en tiempo real. 'Con nuestras soluciones de sujeción digitales combinamos una sujeción de piezas confiable con la posibilidad de monitorear y optimizar procesos en tiempo real', explica Greif. Los estados de sujeción ('sujeto' / 'liberado') indican la fijación segura de la pieza.
Datos precisos sobre fuerzas y presiones aseguran procesos de sujeción repetibles. La información sobre la posición de la pieza permite un mecanizado exacto, mientras que los datos de temperatura y desgaste indican la necesidad de mantenimiento.
Las tensiones incorrectas, las posiciones erróneas y las fuerzas y presiones de sujeción desviadas se detectan de inmediato. Esto permite minimizar el desecho, reducir los tiempos de preparación y optimizar los procesos de mecanizado - la productividad aumenta.
Además, los datos de los sensores facilitan el mantenimiento predictivo, al señalar tempranamente los signos de desgaste. Esto previene paradas no planificadas de las máquinas y mejora la seguridad del proceso.
Integración sencilla en sistemas de control
Otro punto a favor: los elementos de sujeción digitales están preparados para IIoT y se pueden integrar fácilmente en sistemas de control existentes. Por lo tanto, son ideales para procesos de fabricación automatizados de alta precisión y para su uso en centros de mecanizado CNC.
Son a prueba de futuro, ya que ya ofrecen la posibilidad de integrar la transmisión de datos y energía en mesas de máquinas con interfaz eléctrica, tan pronto como las máquinas-herramienta estén equipadas con estas. 'Muchas inversiones se amortizan ya en pocos meses', dice Greif.
STARK.intelligence - monitoreo digital de procesos
La integración de sistemas de sujeción de punto cero digitales en procesos de fabricación conectados permite el sistema de sensores modular STARK.intelligence. Los datos que captura se pueden integrar directamente en el proceso de mecanizado a través de la interfaz IO-Link y utilizar para una fabricación automatizada. Además, captura el estado de sujeción de forma digital, proporciona valiosos datos de salud de los medios de sujeción y permite así una supervisión transparente y un mantenimiento basado en el estado.
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