A digitális feszítéstechnika értelmes és megfizethető

Több folyamatbiztonság és minőség, könnyen integrálható

7450
A STARK digitális nullponti feszítőrendszerei és gépi szorítói zökkenőmentesen integrálhatók a gyártási környezetekbe, és intelligens érzékelőkkel folyamatosan rögzítik a legfontosabb folyamatadatokat valós időben. Kép: Stark

Sok vállalat foglalkozik azzal a kérdéssel, hogy megéri-e a munkadarab-feszítéstechnika digitalizálása. Költségnyomás alatt állnak, egyre pontosabb alkatrészeket kell gyártaniuk, és reagálniuk kell a növekvő változatosságra. A digitális feszítési megoldások egyértelmű előnyöket kínálnak, hangsúlyozza Martin Greif, a STARK Spannsysteme GmbH ügyvezetője, a ROEMHELD-csoport tagja.

Valós idejű adatok a nagyobb folyamatbiztonságért és minőségért

Martin Greif, a STARK Spannsysteme GmbH ügyvezetője, Rankweil/Ausztria, a ROEMHELD-csoport tagja. Kép: Stark.

A STARK digitális nullponti feszítőrendszerei és gépi szorítói zökkenőmentesen integrálhatók a gyártási környezetekbe, és intelligens érzékelőkkel folyamatosan rögzítik a legfontosabb folyamatadatokat valós időben. „Digitális feszítési megoldásainkkal megbízható munkadarab-feszítést kombinálunk a folyamatok valós idejű megfigyelésének és optimalizálásának lehetőségével” - mondja Greif. A feszítési állapotok („feszített” / „oldott”) jelzik a munkadarab biztonságos rögzítését.

Pontos adatok az erőkről és nyomásokról biztosítják a pontos feszítési folyamatokat. A munkadarab pozíciójáról szóló információk lehetővé teszik a pontos megmunkálásokat, míg a hőmérsékleti és kopási adatok a szükséges karbantartásra figyelmeztetnek.
A hibás feszítések, helytelen pozicionálások, valamint eltérő feszítőerők és -nyomások azonnal észlelhetők. Így minimalizálhatók a selejtek, csökkenthetők az állásidők és optimalizálhatók a megmunkálási folyamatok - a termelékenység nő.
Ezen kívül az érzékelőadatok megkönnyítik a prediktív karbantartást, mivel korán figyelmeztetnek a kopás jeleire. Ez megakadályozza a nem tervezett gépállásokat és javítja a folyamatbiztonságot.

Egyszerű integráció a vezérlőrendszerekbe

A okos feszítőelemek minden médiát (a képen) biztosítanak olaj, sűrített levegő és elektromos jelek számára, a megfelelő interfészekkel és a teljes érzékelő rendszerrel. Kép: Stark

Egy másik előny: A digitális feszítőelemek IIoT-képesek és problémamentesen integrálhatók a meglévő vezérlőrendszerekbe. Így ideálisan alkalmasak a nagy pontosságú, automatizált gyártási folyamatokhoz és a CNC megmunkáló központok használatához.
Jövőbiztosak, mivel ma már lehetőséget kínálnak az adatok és energiaátvitel integrálására a gépasztalokba elektromos interfésszel, amint a szerszámgépek ezzel fel vannak szerelve. „Sok beruházás már néhány hónapon belül megtérül” - mondja Greif.

STARK.intelligence – digitális folyamatfigyelés

A STARK.intelligence digitálisan rögzíti a feszítési állapotot, és integrálja az információkat a gyártási folyamatba. Kép: Stark.

A digitális nullponti feszítőrendszerek integrálása a hálózatba kapcsolt gyártási folyamatokba lehetővé teszi a moduláris érzékelőrendszer, a STARK.intelligence használatát. Az általa rögzített adatok közvetlenül beépíthetők a megmunkálási folyamatba IO-Link interfészen keresztül, és automatizált gyártásra használhatók. Ezenkívül digitálisan rögzíti a feszítési állapotot, értékes egészségügyi adatokat szolgáltat a feszítőeszközökről, így lehetővé teszi az átlátható megfigyelést és az állapot alapú karbantartást.

Kapcsolat:

www.stark-roemheld.com