Številna podjetja se ukvarjajo s vprašanjem, ali se digitalizacija njihove tehnike napetosti vredna. So pod pritiskom stroškov, morajo proizvajati vedno natančnejše komponente in se odzivati na naraščajočo raznolikost variant. Digitalne napetostne rešitve ponujajo jasne prednosti, poudarja Martin Greif, direktor podjetja STARK Spannsysteme GmbH, podjetja skupine ROEMHELD.
Podatki v realnem času za večjo procesno varnost in kakovost
Digitalni sistemi za točkovno napetost in strojni vijaki STARK se brez težav integrirajo v proizvodna okolja in z inteligentno senzoriko nenehno zajemajo najpomembnejše procesne podatke v realnem času. „Z našimi digitalnimi napetostnimi rešitvami združujemo zanesljivo napetost komponent z možnostjo spremljanja in optimizacije procesov v realnem času,“ pojasnjuje Greif. Stanja napetosti („napeto“ / „sproščeno“) kažejo na varno fiksacijo komponent.
Natančni podatki o silah in tlakih zagotavljajo ponovljive napetostne postopke. Informacije o položaju komponent omogočajo natančne obdelave, medtem ko podatki o temperaturi in obrabi opozarjajo na potrebna vzdrževanja.
Napake pri napetosti, napačne pozicije ter odstopanja v napetostnih silah in tlakih se takoj prepoznajo. Tako je mogoče zmanjšati odpadke, skrajšati čase nastavitve in optimizirati obdelovalne procese – produktivnost se povečuje.
Poleg tega senzorni podatki olajšajo napovedno vzdrževanje (Predictive Maintenance), saj zgodaj opozarjajo na znake obrabe. To preprečuje nepričakovane ustavitve strojev in izboljšuje procesno varnost.
Enostavna integracija v krmilne sisteme
Še ena prednost: Digitalni napetostni elementi so pripravljeni za IIoT in jih je mogoče brez težav vključiti v obstoječe krmilne sisteme. Zato so idealni za visoko natančne, avtomatizirane proizvodne procese in uporabo v CNC obdelovalnih centrih.
So prihodnostno varni, saj danes že ponujajo možnost integracije prenosa podatkov in energije v strojne mize z električnim vmesnikom, takoj ko so obdelovalni stroji z njimi opremljeni. „Številne naložbe se že v nekaj mesecih amortizirajo,“ pravi Greif.
STARK.intelligence – digitalno spremljanje procesov
Integracija digitalnih sistemov za točkovno napetost v povezane proizvodne procese omogoča modularni senzorni sistem STARK.intelligence. Podatki, ki jih zajame, se lahko prek IO-Link vmesnika neposredno vključijo v obdelovalni proces in uporabijo za avtomatizirano proizvodnjo. Poleg tega digitalno zajema stanje napetosti, zagotavlja dragocene zdravstvene podatke napetostnih sredstev in omogoča tako pregledno spremljanje kot tudi vzdrževanje na osnovi stanja.
Kontakt:
