La industria enfrenta el desafío de producir de manera responsable, flexible y al mismo tiempo eficiente. El desarrollo de nuevos productos y los conceptos de fabricación necesarios para ello deben realizarse hoy en día de manera significativamente más rápida y adaptarse de forma flexible en cuanto a variantes y variables. El metaverso industrial crea un espacio digital virtual e interoperable para ello. Aquí, ya se pueden planificar, probar y optimizar conceptos de automatización de manera mucho más rápida y completa de lo que sería posible en el mundo real. La simulación virtual no solo acelera el desarrollo de nuevos productos y plantas, sino que también reduce los tiempos de puesta en marcha, las interrupciones de producción y las costosas correcciones posteriores. Esto también lo utiliza SCHUNK para desarrollar nuevos bloques digitales y avanzar en el progreso tecnológico en todas las áreas de automatización.
Gemelos digitales para la producción flexible
Al inicio de cada simulación se encuentra el gemelo digital, una representación digital de un objeto o proceso real. Con él, se pueden simular en tiempo real nuevos flujos y la interacción de los bloques de proceso involucrados. En el desarrollo de gemelos digitales realistas, SCHUNK sigue un plan de cinco etapas: Cada etapa acerca los componentes y conjuntos de tecnología de sujeción, tecnología de agarre y tecnología de automatización a la representación digital perfecta.
En este no solo se registran las propiedades eléctricas y las interfaces de los productos, sino también su comportamiento físico, como fuerza, coeficiente de fricción o desgaste. Ya hoy, la empresa ha descrito digitalmente el comportamiento físico completo de los primeros productos, incluidos nuevos agarradores paralelos y centrados mecatrónicos. SCHUNK ve un gran valor en el desarrollo de sus bloques basados en IA. Así, la IA del kit de agarre 2D premiado con el HERMES-AWARD se entrena en el metaverso industrial en función de tareas concretas para descubrir nuevas áreas de aplicación en el manejo inteligente.
Realidades virtuales repensadas
Como pionero tecnológico, SCHUNK persigue una visión clara: facilitar a sus clientes la entrada en la automatización. "A través de la simulación de tareas de automatización, les ofrecemos muy rápidamente una solución madura y altamente productiva, optimizada para sus tareas de fabricación", dice Timo Gessmann, CTO de SCHUNK. "Gracias a la IA, podemos simplificar enormemente la ingeniería. Con herramientas digitales y simulaciones, todas las variantes pueden ser validadas digitalmente en el menor tiempo posible."
En el desarrollo de servicios digitales, SCHUNK se basa en asociaciones tecnológicas. Así, la empresa utiliza herramientas como ISG Virtous o el NVIDIA Omniverse para la simulación y planificación de proyectos de automatización complejos.
Asociaciones como la de NVIDIA son utilizadas por la empresa como catalizador para el desarrollo de soluciones basadas en IA en el área de simulación y optimización de producción. A través de simulaciones en el metaverso industrial, SCHUNK crea datos sintéticos que apoyan el entrenamiento de los modelos de IA. En la NVIDIA GTC en marzo de 2025, la principal conferencia de desarrolladores de inteligencia artificial, SCHUNK y Schaeffler presentaron una aplicación de montaje simulada desarrollada en asociación en el área de robótica, donde la mano de cinco dedos SVH desarrollada por SCHUNK inserta tornillos en una carcasa. La aplicación muestra cómo se amplían los límites de la automatización inteligente y cómo se pueden aprovechar para la industria. SCHUNK ofrece componentes adecuados de extremo de brazo para todo tipo de robótica, desde robótica industrial hasta cobots y robótica humanoide, así como bloques digitales abiertos para ello.
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