Industrija se suočava s izazovom odgovornog, fleksibilnog i istovremeno učinkovitog proizvodnog procesa. Razvoj novih proizvoda i potrebnih proizvodnih koncepata danas se mora realizirati znatno brže i fleksibilno prilagoditi varijantama i varijablama. Industrijsko metaverzum stvara virtualni, interoperabilni digitalni prostor. Ovdje se već danas mogu planirati, opsežno testirati i optimizirati koncepti automatizacije - mnogo brže i sveobuhvatnije nego što bi to ikada bilo moguće u stvarnom svijetu. Virtualna simulacija ne samo da ubrzava razvoj novih proizvoda i postrojenja, već smanjuje vrijeme puštanja u rad, prekide u proizvodnji i složene naknadne ispravke. To koristi i SCHUNK kako bi razvijao nove digitalne komponente i unaprijedio tehnološki napredak u svim područjima automatizacije.
Digitalni blizanci za fleksibilnu proizvodnju
Na početku svake simulacije stoji digitalni blizanac, digitalna slika stvarnog objekta ili procesa. S njim se mogu simulirati novi postupci i međusobno djelovanje uključenih procesnih komponenti u stvarnom vremenu. U razvoju realističnih digitalnih blizanaca, SCHUNK slijedi petstupanjski plan: Svaka faza približava komponente i sklopove iz tehnologije stezanja, hvatanja i automatizacije savršenom digitalnom odrazu.
Ovdje nisu pohranjene samo električne osobine i sučelja proizvoda, već i njihovo fizičko ponašanje poput sile, koeficijenta trenja ili trošenja. Već danas je tvrtka digitalno opisala potpuno fizičko ponašanje prvih proizvoda, uključujući nove mehatroničke paralelne i centrične hvataljke. Veliku vrijednost SCHUNK vidi prvenstveno u daljnjem razvoju svojih komponenti temeljenih na AI. Tako se AI nagrađenog HERMES-AWARD 2D Grasping-Kita u industrijskom metaverzumu trenira na temelju konkretnih zadataka kako bi se otkrila nova područja primjene u inteligentnom rukovanju.
Virtualne stvarnosti ponovno promišljene
Kao tehnološki pionir, SCHUNK ima jasnu viziju: olakšati svojim kupcima ulazak u automatizaciju. „Simulacijom automatizacijskih zadataka nudimo im vrlo brzo zrelu i visoko produktivnu soluciju optimiziranu za njihove proizvodne zadatke“, kaže Timo Gessmann, CTO SCHUNK-a. „Zahvaljujući AI, možemo značajno pojednostaviti inženjerstvo. Uz pomoć digitalnih alata i simulacija, sve varijante mogu se digitalno validirati u najkraćem mogućem vremenu.“
U razvoju digitalnih usluga, SCHUNK se oslanja na tehnološka partnerstva. Tako tvrtka koristi alate poput ISG Virtous ili NVIDIA Omniverse za simulaciju i projektiranje složenih automatizacijskih projekata.
Partnerstva poput onih s NVIDIA-om tvrtka koristi kao katalizator za razvoj AI-rješenja u području simulacije i optimizacije proizvodnje. Kroz simulacije u industrijskom metaverzumu, SCHUNK stvara sintetičke podatke koji podržavaju obuku AI modela. Na NVIDIA GTC-u u ožujku 2025., vodećoj konferenciji za razvoj umjetne inteligencije, SCHUNK i Schaeffler predstavili su simuliranu aplikaciju montaže razvijenu u partnerstvu u području robotike, pri čemu je 5-prstna ruka SVH koju je razvila SCHUNK umetala vijke u kućište. Aplikacija pokazuje kako se granice inteligentne automatizacije šire i mogu se iskoristiti za industriju. SCHUNK nudi odgovarajuće komponente za svaki tip robotike, od industrijske robotike preko kolaborativnih robota do humanoidne robotike, kao i otvorene digitalne komponente.
Kontakt:
