
Az ipar előtt álló kihívás, hogy felelősségteljesen, rugalmasan és egyben hatékonyan termeljen. Az új termékek fejlesztésének és a szükséges gyártási koncepcióknak ma már lényegesen gyorsabban kell megvalósulniuk, és rugalmasan alkalmazkodniuk kell a változatokhoz és változókhoz. Az ipari metaverzum egy virtuális, interoperábilis digitális teret teremt ehhez. Itt már ma is tervezhetők, alaposan tesztelhetők és optimalizálhatók az automatizálási koncepciók – sokkal gyorsabban és átfogóbban, mint amit a valós világban valaha is el lehetne érni. A virtuális szimuláció nemcsak az új termékek és berendezések fejlesztését gyorsítja, hanem csökkenti a beüzemelési időket, a termelési megszakításokat és a bonyolult utólagos korrekciókat. Ezt a SCHUNK is kihasználja új digitális építőelemek fejlesztésére és a technológiai fejlődés előmozdítására az automatizálás minden területén.
Digitális ikrek a rugalmas gyártáshoz

Minden szimuláció alapja a digitális iker, egy valós objektum vagy folyamat digitális mása. Ezzel új folyamatok és a részt vevő folyamatépítő elemek kölcsönhatása valós időben szimulálható. A valósághű digitális ikrek fejlesztésénél a SCHUNK egy ötfokozatú tervet követ: Minden szakasz közelebb hozza a feszítőtechnika, fogótechnika és automatizálási technika alkatrészeit és egységeit a tökéletes digitális másához.
Ebben nemcsak a termékek elektromos tulajdonságai és interfészei vannak rögzítve, hanem fizikai viselkedésük is, mint például erő, súrlódási együttható vagy kopás. A vállalat már ma digitálisan leírta az első termékek teljes fizikai viselkedését, beleértve az új mechatronikus párhuzamos és középponti fogókat is. A SCHUNK különösen nagy értéket lát mesterséges intelligenciával támogatott építőelemeinek továbbfejlesztésében. Így a HERMES-AWARD-dal kitüntetett 2D Grasping-Kit mesterséges intelligenciája az ipari metaverzumban konkrét feladatok alapján van betanítva, hogy új alkalmazási területeket fedezzen fel az intelligens kezelési megoldásokban.
Virtuális valóságok újragondolva

Technológiai úttörőként a SCHUNK világos víziót követ: Megkönnyíteni ügyfeleinek az automatizálásba való belépést. „Az automatizálási feladatok szimulálásával nagyon gyorsan egy kiforrott és nagy teljesítményű megoldást kínálunk, amely az ő gyártási feladataikra van optimalizálva” – mondta Timo Gessmann, a SCHUNK CTO-ja. „A mesterséges intelligenciának köszönhetően az mérnöki folyamatokat jelentősen egyszerűsíthetjük. Digitális eszközök és szimulációk segítségével minden variációt a lehető legrövidebb időn belül digitálisan érvényesíthetünk.”
A digitális szolgáltatások fejlesztésénél a SCHUNK technológiai partnerségekre támaszkodik. A vállalat például olyan eszközöket használ a komplex automatizálási projektek szimulálásához és tervezéséhez, mint az ISG Virtous vagy az NVIDIA Omniverse.
A NVIDIA-val való partnerségeket a vállalat katalizátorként használja a szimuláció és a termelési optimalizálás területén mesterséges intelligencia alapú megoldások fejlesztéséhez. Az ipari metaverzumban végzett szimulációk révén a SCHUNK szintetikus adatokat hoz létre, amelyek támogatják a mesterséges intelligencia modellek betanítását. A 2025 márciusában megrendezett NVIDIA GTC-n, a mesterséges intelligencia vezető fejlesztői konferenciáján, a SCHUNK és a Schaeffler egy partnerség keretében kifejlesztett szimulált összeszerelési alkalmazást mutattak be a robotika területén, ahol a SCHUNK által kifejlesztett 5-ujjas kéz SVH csavarokat helyez el egy házba. Az alkalmazás bemutatja, hogyan bővülnek az intelligens automatizálás határai és hogyan használhatók fel az iparban. A SCHUNK mindenféle robotika számára, az ipari robotikától a kobotokig és a humanoid robotikáig megfelelő végződő kar komponenseket és ehhez nyitott digitális építőelemeket is kínál.
Kapcsolat:



