La historia del fabricante de herramientas de Aalen, MAPAL, está estrechamente relacionada con la tecnología de fluidos. Hace más de 50 años, se utilizaron herramientas de perforación de precisión de la empresa. Hoy en día, la tecnología de fluidos como segmento de mercado en MAPAL abarca los campos de hidráulica, neumática y tecnología de procesos. Para soluciones de procesamiento, los materiales utilizados marcan una diferencia significativa. Debido a que en la hidráulica se trabaja con líquidos a alta presión, se utilizan principalmente fundición y acero. En la neumática, la menor presión de trabajo permite el uso del material ligero aluminio.
La fuerza y el movimiento se generan, controlan y transmiten de manera eficiente en la neumática a través de aire o gas, lo que se realiza esencialmente mediante válvulas y cilindros. Las áreas de aplicación se encuentran, entre otras, en la ingeniería mecánica, la logística y la tecnología médica.
Con una carcasa para válvulas neumáticas y un cilindro neumático, MAPAL ha definido dos componentes clave y ha diseñado procesos de procesamiento económicos y de alta precisión para ellos. Ambos componentes son adecuados para cantidades de varios millones por año y los más altos requisitos de seguridad de proceso, precisión y calidad, lo que se adapta perfectamente al espectro del fabricante de herramientas, que puede recurrir a su know-how y cartera de productos para el procesamiento de aluminio. Los componentes se fabrican a partir de materiales de aluminio con bajo contenido de silicio, lo que plantea altas exigencias a las soluciones de mecanizado en términos de formación de virutas y evacuación de virutas. Se presta especial atención a la evitación de la formación de rebabas o rayas: las rebabas en los orificios podrían influir significativamente en la función de una válvula o incluso provocar su fallo.
Combinaciones de herramientas inteligentes para carcasas de válvulas neumáticas
Un factor de costo en la fabricación de las carcasas de válvulas es el orificio central para el émbolo, el orificio del émbolo, donde se deben cumplir tolerancias de superficie, forma y posición muy estrictas. El émbolo se mueve en este orificio para controlar el flujo de aire y, en última instancia, mover un cilindro neumático. MAPAL se centra en proporcionar al cliente combinaciones de herramientas que ofrezcan la solución más económica para su procesamiento.
Herramientas de metal duro sólido con tecnología de múltiples fases especial y escalones de evacuación de virutas para un control ideal de las virutas se utilizan para orificios escalonados. Debido a las cantidades y los requisitos, la mayoría de las herramientas están equipadas con cortes de PKD. Para el procesamiento de contornos, MAPAL combina herramientas de perforación de PKD con aplicaciones de fresado. En este proceso, la herramienta primero perfora y luego fresará circularmente. Estas herramientas combinadas ahorran varias otras herramientas y reducen el tiempo de procesamiento y el tiempo auxiliar. Las herramientas combinadas de PKD de múltiples etapas también aseguran las más altas coaxialidades en el procesamiento de contornos.
En el orificio del émbolo hay varios bordes de control que son procesados por una fresadora circular de PKD. Sus cortes se adaptan exactamente a la pieza del cliente. La herramienta fresará completamente los contornos en una sola operación, lo que proporciona ahorros de tiempo significativos en el proceso. El sistema de herramientas mecatrónico TOOLTRONIC es una alternativa de alta tecnología al proceso de mecanizado convencional del orificio del émbolo con fresadoras circulares de PKD. Gracias a su flexibilidad y programabilidad sin contornos, se puede reducir significativamente el número de herramientas. Así, las variantes de piezas o cambios en la pieza se pueden implementar fácilmente y sin la necesidad de adquirir nuevas herramientas.
También en el cilindro neumático como segundo componente clave, la carcasa fabricada de forma automatizada está en el centro, donde los desafíos radican en las propiedades de dureza variables del material de fundición y en las altas calidades de procesamiento. Aunque las características distintivas de los dos componentes clave son diferentes, las tareas para el mecanizado son muy similares. Por lo tanto, MAPAL también se basa aquí en una ingeniería inteligente. Esto incluye, entre otras cosas, una herramienta combinada de PKD para el mecanizado completo minimizando las rayas del asiento del rodamiento en el orificio del pistón con perforación, fresado circular y biselado.
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