
Istoria producătorului de unelte din Aalen, MAPAL, este strâns legată de tehnologia fluidelor. Cu mai bine de 50 de ani în urmă, uneltele de găurire fine ale companiei au fost utilizate acolo. Astăzi, tehnologia fluidelor ca segment de piață la MAPAL include domeniile hidraulică, pneumatică și tehnologia proceselor. Pentru soluțiile de prelucrare, materialele utilizate fac o diferență semnificativă. Deoarece în hidraulică se lucrează cu fluide aflate sub presiune mare, acolo sunt utilizate în principal fontă și oțel. În pneumatică, presiunea de lucru mai mică permite utilizarea materialului ușor aluminiu.
Forța și mișcarea sunt generate, controlate și transmise eficient în pneumatică prin aer sau gaz, ceea ce se realizează în principal prin valve și cilindri. Domeniile de aplicare pentru acestea se regăsesc, printre altele, în ingineria mecanică, logistică și tehnologia medicală.
Cu o carcasă pentru supape pneumatice și un cilindru pneumatic, MAPAL a definit două componente de focar și a proiectat procese de prelucrare economice și de înaltă precizie pentru acestea. Ambele componente se potrivesc cu numărul de piese de câteva milioane pe an și cele mai înalte cerințe de siguranță a procesului, precizie și calitate, fiind perfect adaptate spectrului producătorului de unelte, care se poate baza pe know-how-ul și portofoliul său de produse pentru prelucrarea aluminiului. Componentele sunt fabricate din materiale din aluminiu cu un conținut scăzut de siliciu, ceea ce impune cerințe ridicate în ceea ce privește formarea și evacuarea așchiilor. O atenție deosebită este acordată evitării formării de bavuri sau zgârieturi: bavurile de la găuri ar putea influența semnificativ funcția unei valve sau chiar ar putea duce la defectarea acesteia.
Combinații inteligente de unelte pentru carcase de supape pneumatice
Factorul de cost în fabricarea carcaselor de supape este găurirea centrală pentru glisor, găurirea glisorului, unde trebuie respectate cu precizie toleranțele stricte de suprafață, formă și poziție. Glisorul se mișcă în această gaură pentru a controla fluxul de aer și, în final, pentru a mișca un cilindru pneumatic. MAPAL se concentrează pe furnizarea celei mai economice soluții de prelucrare pentru client prin combinații de unelte.
Uneltele din metal dur integral cu tehnologie specială multi-fază și etape de conducere a așchiilor pentru un control ideal al așchiilor sunt utilizate pentru găuri cu trepte. Datorită numărului de piese și cerințelor, majoritatea uneltelor sunt echipate cu tăișuri PKD. Pentru prelucrarea conturului, MAPAL combină uneltele de găurire PKD cu aplicații de frezare. În acest proces, unealta găurește mai întâi și apoi frezează circular. Astfel de unelte combinate economisesc mai multe alte unelte și reduc timpul de prelucrare și timpul auxiliar. Uneltele combinate PKD cu mai multe trepte asigură, de asemenea, cele mai înalte niveluri de coaxialitate în prelucrările de contur.
În găurirea glisorului se află mai multe margini de control, care sunt prelucrate de un frezor circular PKD. Tăișurile acestuia sunt adaptate exact la componenta clientului. Contururile sunt frezate complet de unealtă într-o singură operațiune, ceea ce asigură economii semnificative de timp în proces. Sistemul de unelte mecatronic TOOLTRONIC este o alternativă de înaltă tehnologie la procesul de prelucrare convențional al găurii glisorului cu frezori circulare PKD. Datorită flexibilității și programării fără contur, numărul de unelte poate fi redus semnificativ. Astfel, variantele de componente sau modificările la componentă pot fi implementate ușor și fără achiziționarea de unelte noi.
De asemenea, pentru cilindrul pneumatic ca a doua componentă de focar, carcasa fabricată automat este în centrul atenției, provocările fiind în proprietățile de duritate variabile ale materialului turnat și în calitățile ridicate de prelucrare. Caracteristicile distinctive ale celor două componente de focar diferă, dar cerințele pentru prelucrare sunt foarte asemănătoare. În consecință, MAPAL se bazează și aici pe inginerie inteligentă. Aceasta include, printre altele, unelte combinate PKD pentru prelucrarea completă minimizată a zgârieturilor a locului de montare în găurirea pistonului, cu găurire, frezare circulară și fazare.
Contact:



