Спеціаліст з алюмінію для пневматичних застосувань

Свою компетенцію в обробці серійного виробництва алюмінієвих компонентів автомобільної промисловості MAPAL також переніс на виробництво фокусних компонентів для пневматики. Час циклу та якість при великих обсягах є тут вирішальними.

11426
Для обробки корпусу пневматичного клапана та пневматичного циліндра MAPAL може скористатися своїм досвідом та портфоліо продуктів для обробки алюмінію. ©MAPAL

Історія виробника інструментів MAPAL з Аален тісно пов'язана з рідинною технікою. Ще понад 50 років тому там використовувалися тонкі свердла компанії. Сьогодні рідинна техніка як сегмент ринку у MAPAL охоплює області гідравліки, пневматики та технології процесів. Для рішень обробки використовувані матеріали мають значення. Оскільки в гідравліці працюють з рідинами під високим тиском, там переважно використовуються чавун і сталь. У пневматиці нижчий робочий тиск дозволяє використовувати легкий конструкційний матеріал алюміній.

Сила і рух у пневматиці створюються, керуються та ефективно передаються через повітря або газ, що в основному відбувається за допомогою клапанів і циліндрів. Сфери застосування включають, зокрема, машинобудування, логістику та медичну техніку.

З корпусом для пневматичних клапанів та пневматичним циліндром MAPAL визначив два основних компоненти та розробив для них економічні та високоточні процеси обробки. Обидва компоненти підходять з обсягами виробництва в кілька мільйонів на рік і найвищими вимогами до процесу безпеки, точності та якості, що ідеально відповідає спектру виробника інструментів, який може скористатися своїм досвідом та портфоліо продуктів для обробки алюмінію. Компоненти виготовляються з алюмінієвих матеріалів з низьким вмістом кремнію, що ставить високі вимоги до рішень з обробки стружки. Особливу увагу приділяють уникненню утворення задирок або рисок: задирки на отворах можуть суттєво вплинути на функцію клапана або навіть призвести до його виходу з ладу.

Розумні комбінації інструментів для корпусів пневматичних клапанів

Витрати в виробництві корпусів клапанів викликані центральним отвором для слайдера, отвором для слайдера, де потрібно точно дотримуватися вузьких допусків на поверхню, форму та положення. Слайдер рухається в цьому отворі, щоб регулювати потік повітря і, в кінцевому підсумку, рухати пневматичний циліндр. MAPAL зосереджується на тому, щоб надати клієнту найекономічніше рішення для його обробки за допомогою комбінацій інструментів.

Твердосплавні інструменти зі спеціальною технологією багатофазного оброблення та ступенями направлення стружки для ідеального контролю стружки використовуються для ступінчастих отворів. Через обсяги виробництва та вимоги більшість інструментів виконані з різцями PKD. Для обробки контурів MAPAL комбінує PKD-свердла з фрезерними додатками. При цьому інструмент спочатку свердлить, а потім фрезерує кругом. Такі комбіновані інструменти економлять кілька інших інструментів і скорочують час обробки та супутній час. Багатоступеневі комбіновані інструменти PKD також забезпечують найвищу коаксіальність при обробці контурів.

У отворі для слайдера є кілька контрольних країв, які обробляє PKD-кругла фреза. Її різці точно налаштовуються на деталь замовника. Контури інструмент обробляє в один прохід, що забезпечує суттєву економію часу в процесі. Мехатронна система інструментів TOOLTRONIC є високотехнологічною альтернативою традиційному процесу обробки отвору для слайдера з PKD-круглими фрезами. Завдяки своїй гнучкості та безконтурній програмованості кількість інструментів можна суттєво зменшити. Таким чином, варіанти деталей або зміни в деталях можуть бути реалізовані просто і без придбання нових інструментів.

Також у пневматичному циліндрі як другому основному компоненті в центрі уваги знаходиться автоматизовано виготовлений корпус, при цьому виклики полягають у змінних властивостях твердості литого матеріалу та високих якостях обробки. Характерні риси обох основних компонентів відрізняються, але завдання для обробки стружки дуже схожі. Відповідно, MAPAL також тут покладається на розумне інженерне рішення. До нього входить, зокрема, комбінований інструмент PKD для мінімізації рисок при повній обробці посадкового місця під підшипник у отворі поршня з свердлінням, круглим фрезеруванням та фасками.

Контакт:

www.mapal.com