З живими даними до рішень, основаних на даних

З CoroTurn Plus компанія Sandvik Coromant вивела на ринок обертовий адаптер з сенсорами.

2617
CoroTurn Plus забезпечує якість, підвищує продуктивність і дозволяє швидшу автоматизацію. Фото: Sandvik Coromant

CoroTurn Plus пропонує прозорість у реальному часі, вищу безпеку процесу та масштабовану автоматизацію для обробки. Завдяки постійному моніторингу різальних сил, вібрацій, струсів і статусу обробки, це рішення допомагає стабілізувати продуктивність, покращити якість деталей, підвищити однорідність виробів і зменшити брак.

CoroTurn Plus дозволяє зв'язок між сенсорними інструментами та двома різними рівнями цифрових можливостей. Разом з CoroPlus Viewer він надає пасивні огляди в реальному часі, які підтримують оператора у прийнятті рішень. У поєднанні з CoroPlus Connected ті ж сигнали дозволяють активні, інтегровані в машину заходи захисту в межах визначених меж. Таким чином, користувачі можуть чітко розрізняти візуалізовану інформацію та автоматизовану реакцію.

CoroTurn Plus передає живі дані з процесу обробки на CoroPlus Viewer, який виконується на ПК або планшеті. Це дозволяє швидші, засновані на даних рішення, а також зрозумілі, безперервні покращення. Жива візуалізація та референтні процеси підтримують точні втручання, коли значення трендів виходять за межі визначених меж. Оператори отримують акустичні попередження про перевищення граничних значень. Вони можуть перевірити значення та позначити відхилення, щоб прискорити аналіз причин. Коли сигнали стану інструменту зростають, можна виявити, коли змінна різальна пластина досягає кінця свого терміну служби, щоб її можна було замінити в потрібний час. Це подовжує термін служби інструменту та запобігає незапланованим простоям.

З CoroTurn Plus Sandvik Coromant випустила на ринок адаптер для обробки з сенсорами. Фото: Sandvik Coromant

Для інтегрованого в машину управління CoroTurn Plus підключається до CoroPlus Connected, який повністю інтегрований у числове управління (NC) машини. Через програмне забезпечення або NC-код користувачі встановлюють граничні значення для струсів, навантаження на інструмент і вібрацій. У разі несподіваних подій управління автоматично вживає заходів захисту для захисту компонентів, інструментів і машини. Які заходи при цьому вживаються, можна налаштувати індивідуально.

 

Конфігураційні інструменти для подачі та швидкості різання дозволяють оптимізацію під час процесу. Зібрані дані про компоненти покращують діагностику помилок і безперервну оптимізацію процесу. Завдяки цій автономії машина може самостійно приймати більше рутинних рішень у межах налаштованих меж. Це підвищує ефективні години роботи, особливо під час безлюдних вечірніх або нічних змін, і зменшує простої протягом дня.

До промислових функцій належать автоматичне з'єднання та від'єднання свердла, системні перевірки для перевірки готовності до виробництва, запуск і зупинка запису даних, а також повідомлення про збої системи. Завдяки зберіганню та документуванню даних різання для кожного проходу команди можуть порівнювати продуктивність окремих партій, рано виявляти відхилення в матеріалі та надавати необхідні документи та сертифікати для безперервної відстежуваності. Поєднання сенсорних інструментів, візуальних аналізів і інтеграції на рівні NC перетворює сирі сигнали в контрольовані граничні значення та примусові заходи. Це робить виробництво стабільнішим, безпечнішим і послідовнішим, зменшуючи потребу у втручаннях.

«З CoroTurn Plus ми можемо перетворити приховані процеси в обробці на чіткі сигнали. Таким чином, команди можуть відразу виявити коливання матеріалу, знос інструментів і нестабільності процесу», - повідомляє Åke Åxner, глобальний менеджер проектів - інтеграція машин у Sandvik Coromant. «У поєднанні з CoroPlus Connected управління вживає заходів захисту, зупиняє процес, запускає його знову і продовжує в межах визначених меж. Це зменшує незаплановані простої та підвищує загальне завантаження машини».

«Сенсорні інструменти є найзручнішим шляхом до вищого рівня автоматизації, оскільки вони перетворюють сирі сигнали на безпечні, машинно виконувані дії», - говорить Леланд Бейлі, менеджер проекту в Sandvik Coromant. «Завдяки збору високоякісних даних різання та їх безпосередньому зв'язку з управлінням, можливі безлюдні робочі вікна, зменшуються простої, виявляється кінець терміну служби змінних різальних пластин і інституціоналізуються найкращі практики. Одночасно чіткі, процесуально спроможні візуалізації даних допомагають користувачам усіх рівнів досвіду приймати безпечні та обґрунтовані рішення».
У виробництві високоякісних компонентів, таких як диски, корпуси, вали, насоси та клапани, CoroTurn Plus забезпечує унікальні огляди в реальному часі безпосередньо в різання.

Контакт:

www.sandvik.coromant.com