S podacima uživo do odluka temeljenih na podacima

S CoroTurn Plus, Sandvik Coromant je na tržište lansirao adapter za okretanje sa senzorima.

2618
CoroTurn Plus osigurava kvalitetu, povećava produktivnost i omogućava bržu automatizaciju. Slika: Sandvik Coromant

CoroTurn Plus pruža transparentnost u stvarnom vremenu, veću sigurnost procesa i skalabilnu automatizaciju za okretne procese. Kontinuiranim nadzorom reznih sila, vibracija, trešnje i statusa obrade, rješenje pomaže stabilizirati performanse, poboljšati kvalitetu dijelova, povećati dosljednost radnih komada i smanjiti otpad.

CoroTurn Plus omogućava povezivanje između senzorski upravljanih alata i dva različita nivoa digitalnih sposobnosti. Zajedno s CoroPlus Viewerom, pruža pasivne uvide u stvarnom vremenu koji podržavaju operatera u njegovim odlukama. U kombinaciji s CoroPlus Connected, isti signali omogućuju aktivne, mašinski integrirane zaštitne mjere unutar definiranih granica. Tako korisnici mogu jasno razlikovati između vizualiziranih informacija i automatizirane reakcije.

CoroTurn Plus prenosi podatke u stvarnom vremenu iz procesa obrade na CoroPlus Viewer, koji se izvodi na PC-u ili tabletu. To omogućava brže, odluke temeljene na podacima, kao i razumljive, kontinuirane poboljšanja. Vizualizacija u stvarnom vremenu i referentni procesi podržavaju precizne intervencije kada su trendovi izvan definiranih granica. Operateri se obavještavaju akustičnim upozorenjima o prekoračenju granica. Tada mogu provjeriti vrijednosti i označiti odstupanja kako bi ubrzali analizu uzroka. Kada signali za stanje alata rastu, može se prepoznati kada je pločica za rezanje dostigla kraj svog radnog vijeka, tako da se može zamijeniti u pravom trenutku. Time se produžava vijek trajanja alata i izbjegavaju neplanirani prekidi rada.

S CoroTurn Plus, Sandvik Coromant je na tržište lansirao adapter za okretanje sa senzorima. Slika: Sandvik Coromant

Za mašinski integriranu kontrolu, CoroTurn Plus se povezuje s CoroPlus Connected, koji je potpuno integriran u numeričku kontrolu (NC) mašine. Kroz softver ili NC kod, korisnici postavljaju granice za trešnju, opterećenje alata i vibracije. U slučaju neočekivanog događaja, kontrola automatski pokreće zaštitne mjere kako bi zaštitila komponente, alate i mašinu. Koje se mjere poduzimaju, može se individualno konfigurirati.

 

Konfiguratori za intervencije za pomak i brzinu rezanja omogućuju optimizaciju tokom procesa. Prikupljeni podaci o komponentama poboljšavaju dijagnostiku grešaka i kontinuiranu optimizaciju procesa. Ova autonomija omogućava mašini da donosi više rutinskih odluka unutar konfiguriranih granica samostalno. To povećava efektivne radne sate, posebno tokom neobezbeđenih večernjih ili noćnih smjena, i smanjuje prekide tokom dana.

Industrijske funkcije uključuju automatsko povezivanje i odvajanje bušilice, sistemske provere za proveru spremnosti za proizvodnju, pokretanje i zaustavljanje snimanja podataka, kao i obaveštenja o sistemskim greškama. Kroz skladištenje i dokumentaciju podataka o rezanju za svaku seriju, timovi mogu uporediti performanse pojedinih serija, rano prepoznati odstupanja u materijalu i obezbediti potrebne dokumente i sertifikate za neprekidnu praćenje. Kombinacija senzorskih alata, vizualnih analiza i integracije na NC nivou pretvara sirove signale u primenjene granice i obavezne mjere. Time se proizvodnja čini stabilnijom, sigurnijom i dosljednijom, smanjujući potrebu za intervencijama.

„S CoroTurn Plus možemo skrivene procese u procesu obrade pretvoriti u jasne signale. Tako timovi mogu odmah prepoznati varijacije u materijalu, habanje alata i nestabilnosti procesa“, izjavljuje Åke Åxner, globalni menadžer projekta – mašinska integracija u Sandvik Coromant. „U kombinaciji s CoroPlus Connected, kontrola provodi zaštitne mjere, zaustavlja proces, ponovo ga pokreće i nastavlja unutar definiranih granica. Time se smanjuju neplanirani prekidi rada i povećava ukupna iskorištenost mašine.“

„Senzorski upravljani alati su najpraktičniji put ka višem nivou automatizacije, jer pretvaraju sirove signale u sigurne, mašinski izvršene akcije“, kaže Leland Bailey, menadžer projekta u Sandvik Coromant. „Prikupljanjem visoko rezolutnih podataka o rezanju i njihovim direktnim povezivanjem s kontrolom, omogućavaju se neobezbeđena radna okna, smanjuju se prekidi rada, identifikuje se kraj radnog veka pločica za rezanje i institucionalizuju se najbolje prakse. U isto vreme, jasne vizualizacije podataka koje su sposobne za proces pomažu korisnicima svih nivoa iskustva da donose sigurne i informisane odluke.“
U proizvodnji visokokvalitetnih komponenti, kao što su diskovi, kućišta, osovine, pumpe i ventili, CoroTurn Plus omogućava jedinstvene uvide u stvarnom vremenu direktno u rez.

Kontakt:

www.sandvik.coromant.com