CoroTurn Plus oferă transparență în timp real, o siguranță mai mare a procesului și automatizare scalabilă pentru procesele de strunjire. Prin monitorizarea permanentă a forțelor de tăiere, vibrațiilor, zgomotelor și stării de prelucrare, soluția ajută la stabilizarea performanței, îmbunătățirea calității componentelor, creșterea consistenței pieselor și reducerea rebuturilor.
CoroTurn Plus permite conexiunea între unelte controlate de senzori și două niveluri diferite de capacități digitale. Împreună cu CoroPlus Viewer, oferă perspective pasive în timp real care sprijină operatorul în deciziile sale. În combinație cu CoroPlus Connected, aceleași semnale permit măsuri de protecție integrate în mașină, în limite definite. Astfel, utilizatorii pot distinge clar între informațiile vizualizate și reacțiile automatizate.
CoroTurn Plus transmite date live din procesul de prelucrare către CoroPlus Viewer, care rulează pe un PC sau tabletă. Aceasta permite decizii mai rapide, bazate pe date, precum și îmbunătățiri continue și documentabile. Vizualizarea live și procesele de referință sprijină intervenții precise atunci când valorile tendințelor depășesc limitele definite. Operatorii sunt informați prin alerte acustice despre depășirea limitelor. Aceștia pot verifica valorile și marca abaterile pentru a accelera analiza cauzelor. Când semnalele pentru starea uneltei cresc, se poate recunoaște când o plăcuță de tăiere a ajuns la sfârșitul duratei sale de viață, astfel încât să poată fi înlocuită la momentul potrivit. Acest lucru prelungește durata de viață a uneltelor și evită timpii de nefuncționare neplanificați.
Pentru controlul integrat în mașină, CoroTurn Plus se conectează la CoroPlus Connected, care este complet integrat în controlul numeric (NC) al mașinii. Prin software sau codul NC, utilizatorii stabilesc limite pentru zgomote, încărcarea uneltei și vibrații. În cazul unui eveniment neașteptat, controlul inițiază automat măsuri de protecție pentru a proteja componentele, uneltele și mașina. Măsurile care sunt luate pot fi configurate individual.
Configuratoarele de intervenție pentru avans și viteza de tăiere permit o optimizare în timpul procesului. Datele componentelor colectate îmbunătățesc diagnosticul de erori și optimizarea continuă a procesului. Prin această autonomie, mașina poate lua mai multe decizii de rutină în limitele configurate. Acest lucru crește orele efective de funcționare, în special în timpul schimburilor de seară sau de noapte fără operator, și reduce timpii de nefuncționare pe parcursul zilei.
Funcțiile industriale includ conectarea și deconectarea automată a tijei de foraj, verificări ale sistemului pentru a verifica pregătirea pentru producție, pornirea și oprirea înregistrării datelor, precum și notificări în caz de defecțiuni ale sistemului. Prin stocarea și documentarea datelor de tăiere pentru fiecare ciclu, echipele pot compara performanța fiecărei serii, pot detecta devierile de material din timp și pot furniza documentele și certificatele necesare pentru o trasabilitate completă. Combinația de unelte senzoriale, analize vizuale și integrare la nivel NC transformă semnalele brute în limite impuse și măsuri de constrângere. Acest lucru face ca fabricarea să fie mai stabilă, mai sigură și mai consistentă, reducând astfel necesitatea intervențiilor.
„Cu CoroTurn Plus, putem transforma procesele ascunse din procesul de prelucrare în semnale clare. Astfel, echipele pot recunoaște imediat fluctuațiile de material, uzura uneltelor și instabilitățile procesului”, raportează Åke Åxner, Manager Global de Proiect - Integrare a Mașinilor la Sandvik Coromant. „În combinație cu CoroPlus Connected, controlul execută măsuri de protecție, oprește procesul, îl repornește și continuă în limitele definite. Acest lucru reduce timpii de nefuncționare neplanificați și crește utilizarea totală a mașinii.”
„Uneltele controlate de senzori sunt cea mai practică cale către un nivel mai înalt de automatizare, deoarece transformă semnalele brute în acțiuni sigure, executate de mașină”, spune Leland Bailey, manager de proiect la Sandvik Coromant. „Prin captarea datelor de tăiere de înaltă rezoluție și conectarea lor directă la control, se permit feronerie de lucru fără operator, se reduc timpii de nefuncționare, se identifică sfârșitul duratei de viață a plăcuțelor de tăiere și se institutionalizează proceduri de bune practici. În același timp, vizualizările clare ale datelor procesuale ajută utilizatorii de toate nivelurile de experiență să ia decizii sigure și bine fundamentate.”
În fabricarea componentelor de înaltă calitate, cum ar fi discurile, carcasele, axele, pompele și valvele, CoroTurn Plus oferă perspective unice în timp real direct în tăiere.
Contact:
