Сучасні процеси обробки вимагають найвищої точності, особливо в таких галузях, як медична техніка, електромобільність та електроніка. Тому CemeCon орієнтується на адаптовані преміум-покриття: в інженерії Юрген Бальцерейт та його команда налаштовують покриття у тісній співпраці з клієнтом відповідно до специфічних вимог до інструментів та застосувань. Стефан Гайзен підтримує цей процес своєю експертизою як матеріалознавець під час аналізу покриття. В інтерв'ю обидва діляться своїм досвідом.
Пане Бальцерейт, вимоги в таких галузях, як медична техніка, електромобільність або електроніка, високі. Як CemeCon підтримує виробників інструментів у успішній позиціонуванні на ринку?
Юрген Бальцерейт: Часто виробники інструментів звертаються до нас, тому що хочуть вивести новий інструмент на ринок і запитують нашу експертизу або прагнуть ще більше відрізнитися від конкурентів. Іноді також трапляється, що обробка у користувача не оптимальна, і інструмент потрібно краще налаштувати під застосування. Наша інженерна команда аналізує результати обробки, властивості матеріалів та геометрії інструментів, щоб розробити оптимальне рішення для покриття. Ці індивідуальні виготовлення надають нашим клієнтам чітку конкурентну перевагу.
Як проходить такий процес на практиці?
Юрген Бальцерейт: Спочатку ми розглядаємо вимоги до інструмента та матеріалу, що обробляється. Чим більше інформації ми маємо, тим краще можемо створити індивідуальну специфікацію покриття для клієнта. Для цього є кілька регулювальних параметрів: матеріал покриття, товщина покриття, допуск, попередня обробка, фінішна обробка та ще багато іншого. Процесні етапи комбінуються доцільно та індивідуально налаштовуються під параметри. При цьому ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами та використовуємо так зване семплювання: інструменти отримують різні покриття, які перевіряються у тестах обробки у клієнта. Лише коли досягається найкращий результат, ми визначаємо фінальну специфікацію покриття, яка точно налаштована під застосування.
Пане Гайзен, ви детально аналізуєте покриття. Яку роль відіграють ваші дослідження в інженерному процесі?
Стефан Гайзен: Вирішальну! Наші клієнти очікують стабільно високої якості, і для цього ми повинні знати кожну деталь покриття. Ми вимірюємо, зокрема, товщину покриття, аналізуємо шорсткість поверхні та перевіряємо механічні властивості, такі як твердість і адгезія. При цьому ми використовуємо найсучаснішу вимірювальну техніку - наприклад, ми використовуємо високоякісний скануючий електронний мікроскоп від Zeiss, щоб зробити найдрібніші деталі видимими. Ці дані допомагають нам оптимально налаштувати преміум-покриття під відповідні процеси обробки.
Які ще методи перевірки використовуються?
Стефан Гайзен: Окрім мікроскопічного аналізу, ми використовуємо прилад для вимірювання нанотвердості від Anton Paar, щоб точно визначити механічні характеристики. Ми контролюємо ріжучі краї та досліджуємо поверхневі характеристики інструментів. До речі, всі успішні параметри зберігаються, щоб ми могли відтворювати наші покриття у всьому світі з тією ж якістю.
Пане Бальцерейт, взаємодія теорії та практики, здається, відіграє центральну роль у CemeCon. Як ви забезпечуєте, щоб кожне покриття було оптимально налаштоване під інструмент?
Юрген Бальцерейт: Тісна співпраця з нашими клієнтами є ключем до успіху. Ми залучаємо як виробників інструментів, так і користувачів до інженерного процесу. Лише так ми можемо розробити індивідуальні рішення, які витримують найвищі вимоги. Крім того, ми покладаємося на безперервний процес вдосконалення: наші інженерні експерти оптимізують покриття до тих пір, поки не буде досягнуто найкращого результату.
Інженерна команда CemeCon доцільно комбінує етапи процесу та налаштовує параметри під час семплювання у тісній співпраці з клієнтом під застосування та інструменти.
Аналіз та контроль покриття є вирішальними в інженерії.
У спільній інженерії індивідуальне преміум-покриття точно налаштовується під вимоги. Так виникає ідеальна єдність субстрату, геометрії та покриття.
Контакт:
