A modern forgácsolási folyamatok a legmagasabb precizitást igénylik, különösen olyan iparágakban, mint az orvostechnika, az elektromobilitás és az elektronika. A CemeCon ezért testreszabott prémium bevonatokra támaszkodik: Az engineering során Jürgen Balzereit és csapata szoros együttműködésben a megrendelővel a bevonatokat a megfelelő szerszámok és alkalmazások specifikus követelményeihez igazítják. Stephan Geisen szakértelmével, mint anyagvizsgáló, támogatja ezt a folyamatot a bevonat elemzésében. Az interjúban mindketten betekintést nyújtanak munkájukba.
Balzereit úr, az orvostechnika, elektromobilitás vagy elektronika iparágakban a követelmények magasak. Hogyan támogatja a CemeCon a szerszámgyártókat abban, hogy sikeresen pozicionálják magukat a piacon?
Jürgen Balzereit: Gyakran keresnek meg minket a szerszámgyártók, mert új szerszámot szeretnének piacra dobni, és kérik a szakértelmünket, vagy azt a célt tűzik ki, hogy még inkább megkülönböztessék magukat a versenytársaktól. Néha előfordul, hogy a forgácsolás a felhasználónál nem optimálisan működik, és a szerszámot jobban kellene az alkalmazáshoz igazítani. Engineering csapatunk elemzi a forgácsolási eredményeket, az anyagjellemzőket és a szerszámgeometriákat, hogy optimális bevonati megoldást fejlesszen ki. Ezek a testreszabott megoldások egyértelmű versenyelőnyt biztosítanak ügyfeleinknek.
Hogyan zajlik egy ilyen folyamat a gyakorlatban?
Jürgen Balzereit: Először is megvizsgáljuk a szerszámra és a megmunkálandó anyagra vonatkozó követelményeket. Minél több információnk van, annál jobban tudunk egy ügyfél-specifikus bevonat specifikációt készíteni. Ehhez van néhány állítási lehetőség: bevonat anyaga, bevonat vastagsága, tolerancia, előkezelés, befejezés és még sok más. A folyamatlépéseket ésszerűen kombináljuk és egyénileg igazítjuk a paraméterekhez. Közben szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel, és a úgynevezett mintavételre támaszkodunk: A szerszámok különböző bevonatokat kapnak, amelyeket a felhasználónál a forgácsolási teszt során validálnak. Csak akkor határozzuk meg a végső bevonat specifikációt, amikor a lehető legjobb eredményt elértük, amely pontosan az alkalmazáshoz van igazítva.
Geisen úr, Ön részletesen elemzi a bevonatokat. Milyen szerepet játszanak a vizsgálatai az engineering folyamatban?
Stephan Geisen: Kulcsszerepet játszanak! Ügyfeleink folyamatosan magas minőséget várnak el, ehhez pedig minden részletet ismernünk kell a bevonatról. Többek között mérjük a bevonat vastagságát, elemezzük a felület érdességét és ellenőrizzük a mechanikai tulajdonságokat, mint a keménység és a tapadás. A legmodernebb mérési technológiát alkalmazzuk - például egy Zeiss csúcsminőségű elektronmikroszkópot használunk, hogy a legfinomabb részleteket láthatóvá tegyük. Ezek az adatok segítenek abban, hogy a prémium bevonatokat optimálisan igazítsuk a különböző forgácsolási folyamatokhoz.
Milyen további vizsgálati eljárások kerülnek alkalmazásra?
Stephan Geisen: A mikroszkópos elemzés mellett egy Anton Paar nanokeménység-mérő berendezést is használunk, hogy pontosan meghatározzuk a mechanikai jellemzőket. Ellenőrizzük a vágóéleket és vizsgáljuk a szerszámok felületi állapotát. Egyébként minden sikeres paramétert tárolunk, így a bevonatainkat világszerte ugyanazzal a minőséggel tudjuk reprodukálni.
Balzereit úr, a tudomány és a gyakorlat összhangja úgy tűnik, központi szerepet játszik a CemeCon-nál. Hogyan biztosítják, hogy minden bevonat optimálisan legyen igazítva a szerszámhoz?
Jürgen Balzereit: Az ügyfeleinkkel való szoros együttműködés a siker kulcsa. Bevonjuk mind a szerszámgyártókat, mind a felhasználókat az engineering folyamatba. Csak így tudunk olyan egyedi megoldásokat kifejleszteni, amelyek a legmagasabb követelményeknek is megfelelnek. Ezen kívül folyamatos fejlesztési folyamatra támaszkodunk: Engineering szakértőink addig optimalizálják a bevonatokat, amíg a lehető legjobb eredményt el nem érjük.
A CemeCon engineering csapata ésszerűen kombinálja a folyamatlépéseket, és a mintavétel során szoros együttműködésben a megrendelővel igazítja a paramétereket az alkalmazáshoz és a szerszámokhoz.
A bevonat elemzése és ellenőrzése kulcsfontosságú az engineeringben.
A közös engineering során az egyedi prémium bevonat pontosan az igényekhez van igazítva. Így jön létre a szubsztrátum, a geometria és a bevonat tökéletes egysége.
Kapcsolat:
