Прогрес у обробці міді та графіту

8 квітня 2025 року в технологічному центрі Hufschmied Zerspanungssysteme в Бобінгені поблизу Аугсбурга все оберталося навколо ефективного виготовлення електродів для еродування.

4652
Мідь чи графіт? Незалежно від уподобань, учасники семінару Hufschmied були зацікавлені в ефективному виготовленні електродів. Фото: Hufschmied

Окрім представлення спеціальних інструментів Graftor та C-Razor, обговорювалися також матеріали, машини та CAM-стратегії. Для цього Hufschmied запросив партнерів: Gustav Blome GmbH, MHT GmbH Merz & Haag, OPEN MIND Technologies AG, REGO-FIX AG, Röders GmbH та Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG.

Семінар проходив під гаслом «Графіт проти міді – обговоріть разом з нами переваги та недоліки міді та графіту при виготовленні електродів». Перед тим, як господар представив свої спеціалізовані інструменти теоретично та в рамках живої демонстрації, виступили представники партнерських компаній.

Мідь чи графіт при виготовленні електродів. Ось демонстраційна деталь з міді. Фото: Hufschmied

Доповідач від Gustav Blome розпочав як спеціалізований постачальник для еродірувальних потреб з доповіді про графіт. OPEN MIND представив модуль та процес програмування електродів у CAD/CAM-системі hyperMILL. Röders Tec, на машині якої пізніше фрезерували, роз'яснив технологію машин та їх значення для економічного виготовлення точних електродів. У REGO-FIX йшлося про затискачі інструментів, а в MHT – про оптимальне охолодження та змащення.

Жива демонстрація

Демонстраційна деталь з графіту. Фото: Hufschmied

Демонстраційна деталь у формі наручних годинників була фрезерована на Röders Tec RXP 501 DS спочатку з графіту, а потім з міді. За допомогою інструментів Graftor було досягнуто швидкості до 8200 мм/хв при 24000 об/хв. Також фрезерування міді вразило швидкістю. Наприклад, при тройдальній обробці було знято матеріал зі швидкістю 11150 мм/хв при 9000 обертах.

Спеціальні інструменти як для графіту, так і для міді є комбінованими інструментами для грубої та тонкої обробки. Їх спеціальні геометрії разом з обраними фрезерними шляхами, умовами роботи машин та вибраними параметрами забезпечують надзвичайну плавність роботи. Учасники змогли переконатися, що це дозволяє досягати відмінних поверхонь.

«Звичайно, ми не змогли остаточно вирішити дискусію, чи є мідь або графіт кращим вибором для електродів. Однак ми змогли продемонструвати, що економічність виготовлення електродів все менше є контраргументом завдяки високоефективним процесам», - говорить Христель Хуфшмід, генеральний директор Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. «Я думаю, стало зрозуміло, що стратегії обробки, вибір правильних інструментів та високоточна машина розширюють можливості виготовлення електродів і, отже, також електроерозійної обробки як технічно, так і економічно».

Контакт:

www.hufschmied.net