Oltre alla presentazione degli strumenti speciali Graftor e C-Razor, si è parlato anche di materiali, macchine e strategie CAM. A questo scopo, Hufschmied ha invitato partner: Gustav Blome GmbH, MHT GmbH Merz & Haag, OPEN MIND Technologies AG, REGO-FIX AG, Röders GmbH e Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG.
Il workshop si è svolto sotto il motto "Grafite vs. Rame - Discutete insieme a noi i pro e i contro del rame e della grafite nella produzione di elettrodi". Prima che l'ospite presentasse i suoi strumenti specializzati in modo teorico e con una dimostrazione dal vivo, hanno parlato i rappresentanti delle aziende partner.
Il relatore di Gustav Blome ha introdotto come fornitore specializzato per le esigenze di erosione con una presentazione sulla grafite. OPEN MIND ha presentato il modulo e il processo per la programmazione di elettrodi nel sistema CAD/CAM hyperMILL. Röders Tec, sulla cui macchina è stato fresato in seguito, ha chiarito la tecnologia delle macchine e la sua importanza per la produzione economica di elettrodi precisi. Con REGO-FIX si è parlato di serraggio degli utensili e con MHT di raffreddamento e lubrificazione ottimali.
Demo dal vivo
Il pezzo dimostrativo a forma di orologio da polso è stato fresato una volta in grafite e una volta in rame sulla Röders Tec RXP 501 DS. Con gli utensili Graftor sono stati raggiunti fino a 8200 mm/min di avanzamento a 24000 giri/min. Anche la fresatura del rame ha impressionato per la velocità. Nello sgrossatura trocoidale, ad esempio, è stata fresata con 11150 mm/min a 9000 giri.
Gli strumenti speciali sia per la grafite che per il rame sono utensili combinati di sgrossatura/finitura. Le loro geometrie speciali, insieme ai percorsi di fresatura scelti, alle condizioni delle macchine e ai parametri selezionati, garantiscono un funzionamento straordinario. I partecipanti hanno potuto constatare che ciò consente di ottenere superfici eccellenti.
"Naturalmente non abbiamo potuto chiarire definitivamente la discussione su quale sia la scelta migliore per gli elettrodi, rame o grafite. Tuttavia, abbiamo potuto dimostrare che l'economicità della produzione di elettrodi è sempre meno un controargomento grazie a processi altamente efficienti", afferma Christel Hufschmied, amministratore delegato della Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. "Penso che sia diventato chiaro che le strategie di lavorazione, la scelta degli utensili giusti e una macchina ad alta precisione ampliano le possibilità di produzione degli elettrodi e quindi anche dell'erosione a immersione, sia tecnicamente che economicamente."
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