Pokrok v obrábění mědi a grafitu

8. dubna 2025 se v technologickém centru Hufschmied Zerspanungssysteme v Bobingenu u Augsburgu vše točilo kolem efektivní výroby elektrod pro erodování.

4349
Měď nebo grafit? Bez ohledu na preference, účastníci workshopu Hufschmied měli zájem o efektivní výrobu elektrod. Obrázek: Hufschmied

Kromě představení speciálních nástrojů Graftor a C-Razor se také hovořilo o materiálech, strojích a CAM strategiích. K tomu Hufschmied pozval partnery: Gustav Blome GmbH, MHT GmbH Merz & Haag, OPEN MIND Technologies AG, REGO-FIX AG, Röders GmbH a Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG.

Workshop se konal pod mottem „Grafit vs. měď – Diskutujte s námi o výhodách a nevýhodách mědi a grafitu při výrobě elektrod“. Než hostitel představil své specializované nástroje teoreticky a v živé demonstraci, promluvili zástupci partnerských firem.

Měď nebo grafit při výrobě elektrod. Zde je demonstrační díl v mědi. Obrázek: Hufschmied

Referent z Gustav Blome zahájil jako specializovaný dodavatel pro erodovací potřeby přednáškou o grafitu. OPEN MIND představil modul a proces programování elektrod v CAD/CAM systému hyperMILL. Röders Tec, na jejichž stroji se později frézovalo, objasnil strojní techniku a její význam pro ekonomickou výrobu přesných elektrod. U REGO-FIX se hovořilo o upínání nástrojů a u MHT o optimálním chlazení a mazání.

Živá demonstrace

Demonstrační díl v grafitu. Obrázek: Hufschmied

Demonstrační součást ve tvaru náramkových hodinek byla na stroji Röders Tec RXP 501 DS frézována jednou z grafitu a jednou z mědi. S nástroji Graftor byly dosaženy posuvy až 8200 mm/min při 24000 ot/min. Také frézování mědi ohromilo rychlostí. Při trochoidním hrubování bylo například obráběno s 11150 mm/min při 9000 otáčkách.

Speciální nástroje jak pro grafit, tak pro měď jsou kombinované hrubovací/hladicí nástroje. Jejich speciální geometrie společně s vybranými frézovacími dráhami, podmínkami strojů a zvolenými parametry zajišťují mimořádnou hladkost chodu. Účastníci se mohli přesvědčit, že to umožňuje vynikající povrchy.

„Samozřejmě jsme nemohli definitivně vyřešit diskusi, zda je měď nebo grafit lepší volbou pro elektrody. Nicméně jsme mohli ukázat, že ekonomičnost výroby elektrod se stále méně hodí jako protiargument díky vysoce efektivním procesům,“ říká Christel Hufschmied, generální ředitelka Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. „Myslím, že je jasné, že obráběcí strategie, výběr správných nástrojů a vysoce přesný stroj technicky i ekonomicky rozšiřují možnosti výroby elektrod a tím i erodování.“

Kontakt:

www.hufschmied.net