Progres în prelucrarea cuprului și grafitului

Pe 8 aprilie 2025, în centrul tehnologic al Hufschmied Zerspanungssysteme din Bobingen, lângă Augsburg, totul s-a concentrat pe fabricarea eficientă a electrozilor pentru eroziune.

4649
Cupru sau grafit? Indiferent de preferințe, participanții la atelierul Hufschmied au fost interesați de fabricarea eficientă a electrozilor. Imagine: Hufschmied

Pe lângă prezentarea uneltelor speciale Graftor și C-Razor, s-au discutat și materiale, mașini și strategii CAM. Hufschmied a invitat parteneri: Gustav Blome GmbH, MHT GmbH Merz & Haag, OPEN MIND Technologies AG, REGO-FIX AG, Röders GmbH și Zimmer & Kreim GmbH & Co. KG.

Atelierul a fost sub motto-ul „Grafit vs. Cupru – Discutați împreună cu noi avantajele și dezavantajele cuprului și grafitului în fabricarea electrozilor”. Înainte ca gazda să prezinte uneltele sale specializate teoretic și într-o demonstrație live, au vorbit reprezentanții firmelor partenere.

Cupru sau grafit în fabricarea electrozilor. Iată piesa demonstrativă din cupru. Imagine: Hufschmied

Referentul de la Gustav Blome a început cu o prezentare despre grafit ca furnizor specializat de materiale pentru erodare. OPEN MIND a prezentat modulul și procesul de programare a electrozilor în sistemul CAD/CAM hyperMILL. Röders Tec, pe mașina căreia s-a frezat mai târziu, a clarificat tehnologia mașinilor și importanța acesteia pentru fabricarea economică a electrozilor preciși. La REGO-FIX s-a discutat despre prinderea uneltelor, iar la MHT despre răcirea și lubrifierea optimă.

Demonstrație live

Piesa demonstrativă din grafit. Imagine: Hufschmied

Piesa demonstrativă în formă de ceas de mână a fost frezată pe Röders Tec RXP 501 DS o dată din grafit și o dată din cupru. Cu uneltele Graftor s-au atins viteze de până la 8200 mm/min la 24000 rpm. De asemenea, frezarea cuprului a impresionat prin viteză. La frezarea trochoidală, de exemplu, s-a realizat o tăiere cu 11150 mm/min la 9000 de rotații.

Uneltele speciale atât pentru grafit, cât și pentru cupru sunt unelte combinate de frezare/finisare. Geometriile lor speciale, împreună cu traiectoriile de frezare alese, condițiile mașinilor și parametrii selectați, asigură o funcționare excepțional de lină. Participanții s-au putut convinge că acest lucru permite obținerea unor suprafețe excelente.

„Desigur, nu am putut clarifica definitiv discuția dacă cuprul sau grafitul este alegerea mai bună pentru electrozi. Totuși, am putut demonstra că eficiența economică a fabricării electrozilor devine din ce în ce mai puțin un contraargument prin procese foarte eficiente”, spune Christel Hufschmied, director general al Hufschmied Zerspanungssysteme GmbH. „Cred că a devenit clar că strategiile de prelucrare, alegerea uneltelor potrivite și o mașină de înaltă precizie extind posibilitățile fabricării electrozilor și, astfel, și ale erodării prin scufundare din punct de vedere tehnic și economic.”

Contact:

www.hufschmied.net