Електричне розрізання дротом є надзвичайно точним процесом обробки, який часто є останнім етапом обробки складних, витратних і, отже, дорогих виробів. Незважаючи на відповідно високі вимоги до обробки, ця задача в майбутньому, а частково вже сьогодні, повинна бути надійно виконана менш кваліфікованим персоналом. Першим кроком цього процесу є створення програм обробки за допомогою програмних систем. Саме тут Mitsubishi Electric та DCAM зосередилися і інтегрували революційно простий програмний додаток у керуючий інтерфейс електричних розрізальних машин.
DCAM була заснована в 1990 році в Берліні, з 1994 року зосередилася виключно на електричному розрізанні дротом і сьогодні є однією з визнаних технологічних лідерів у цій галузі. З XEDM тепер інтегровано додаток у електричні розрізальні машини Mitsubishi, який майже повністю автоматично створює готові програми обробки з 3D-даних. Також підтримується створення програм на основі 2D-даних у форматі dxf. Процес не перевантажений різними пунктами меню та значками, а є простим і інтуїтивно зрозумілим – користувацький досвід нового покоління. Користувач автоматично проходить через увесь процес і підтверджує кроки програмування через центральний елемент управління, EDM-Pilot – або підтверджує повністю автоматичне програмування одним кліком.
Коли 3D-модель завантажується в XEDM, вона автоматично розпізнає всі еродовані геометрії та створює відповідні контури обробки. Оператор може ще налаштувати деякі параметри, такі як зовнішній або внутрішній контур, точки входу в контур і стартові точки, відстань до підходу тощо, якщо він цього хоче. XEDM робить логічні пропозиції, які зазвичай можна легко прийняти.
Коли він потім вибирає стратегію та рівень якості, він також задає ім'я програми та місце збереження, яке також пропонується, і просто натискає кнопку «Play». У NC-браузері постійно автоматично записуються відповідні NC-коди програми обробки. Оператор отримує в будь-який момент графічний зворотний зв'язок і попередження, якщо XEDM виявляє помилку. Цей повністю автоматизований процес програмування забезпечує найвищий рівень безпеки. Важливою перевагою є також те, що це дозволяє ефективно боротися з існуючим дефіцитом кваліфікованих кадрів, оскільки програмне забезпечення легко вивчити. Зазвичай достатньо однієї години навчання, щоб оволодіти процесом. Тому XEDM спеціально розроблений для використання безпосередньо у виробництві.
Спільна база даних та ідентичний інтерфейс користувача XEDM та XpressCAM, нової програмної системи для робочого місця в проектуванні/підготовці виробництва, створюють ідеальну взаємодію. Зміни, навіть призначення машини та технології обробки, можуть бути пізніше внесені безпосередньо на машині у виробництві за допомогою XEDM, що економить час і гроші.
Контакт:
