Alet üreticisi HAM Präzision, Performans Merkezi'nde KNOLL'un Minimal Miktar Yağlama Sistemi AerosolMaster 4000 ATS ile mükemmel işleme sonuçlarının elde edilebileceğini, sadece alüminyum ve çelikte değil, hatta titanyumda da kanıtlıyor. Anahtar, kesici aletin üzerine yerleşen aerosolün üretilmesidir; bu, güçlü bir ısı gelişimini önler ve neredeyse havada çözünür. Kullanıcılar böylece uzun vadede büyük bir tasarruf potansiyeli elde ederler.
Minimal miktar yağlama (MMS) birçok kafada hâlâ kirli ve yapışkan bir süreç olarak yerleşmiştir. Bu, Raffael Eberle'nin, ailesi Petra ve Günter Eberle ile birlikte HAM Präzision alet üreticisinin işlerini yürüttüğü bir ön yargıdır: 'Bunu böyle söyleyemezsiniz. Doğru MMS sistemine bağlıdır. KNOLL tarafından sunulan aerosol kuru yağlama sürecinde (ATS) örneğin, işleme sürecinde gerekli yağlama ve soğutmayı sağlayan ultra ince bir hava-yağ karışımı üretilir. Tüketim minimumdur; saatte bir shot bardağı yağlama maddesi yeterlidir. Böylece yapışma ve kir oluşamaz.'
Üretim mühendisliği okumuş olan Raffael Eberle, ne hakkında konuştuğunu çok iyi biliyor: 'Sonuçta, ürünlerimizin uygulama alanı olarak talaş kaldırma ile yoğun bir şekilde ilgileniyoruz.' HAM Präzision – Oberschwaben'deki Schwendi belediyesinde bulunan Hartmetall alet fabrikası Andreas Maier GmbH, 1969'dan beri tam sert metal ve polikristalin elmaslardan (PKD) aletler üretmektedir. 'Birçok kullanım durumunu kapsayan standart bir ürün yelpazemiz var. Ancak, kendimizi özellikle zorlu talaş kaldırma görevleri için bir çözüm sağlayıcı olarak görüyoruz. Müşterilerimize süreçlerini optimize etmeleri, döngü sürelerini minimize etmeleri ve alet değişimlerini azaltmaları konusunda destek sağlıyoruz. Bunun için toplamda ciro hacmimizin yaklaşık %70'ini oluşturan özel ve kombinasyon aletler geliştiriyoruz.'
Raffael Eberle'nin heyecanı süreç analizi ve optimizasyonuna yöneliktir; bu, sadece kendi üretimini daha verimli hale getirmekle kalmaz. 'Bu konudaki deneyimlerimiz birçok müşteri için değerlidir ve ortak projelerde geliştirilebilir' diyor HAM CEO'su. Ancak bunun için uygun bir deneme alanı ve optimize edilmiş bir süreç zincirinde çalışmaya istekli ortak şirketler gereklidir. Bu bağlamda, HAM 2019 yılında ortak arayışına girmeye ve bu şirketlerle bir Performans Merkezi kurmaya karar verdi; bu, dijital parçadan simülasyona kadar gerçek işleme sürecini yansıtmaktadır.
HAM Performans Merkezi, tam süreç zincirini yansıtır
'Performans Merkezi için uygun ortaklar aradık ve bulduk' diyor Raffael Eberle. 'Bugün burada Hermle, KNOLL, Zoller, SolidCAM, Lang Teknik, Blum, Diebold ve daha birçok saygın küresel oyuncu yer alıyor; bu sayede tam süreç zincirini yansıtıyoruz.'
Bu şirketlerle birlikte HAM, çeşitli projelerde çalışmakta ve üretimi optimize etmek için yılda birkaç kez pratik teknoloji atölyeleri düzenlemektedir. Teknik konularla ilgilenen CEO Günter Eberle, 'Elbette HPC'yi kullanıyoruz; müşterilere tam sert metal ve PKD aletlerimizi talaş altında tanıtmak ve kesme davranışını ve süreç stabilitesini göstermek için.' diyor. Ayrıca HPC, ortakların kendi denemeleri veya müşterilerin huzurunda gösterimler için de kullanılabilir.
Farklı soğutma ve yağlama varyantları
Performans Merkezinin merkezi unsurları arasında bir 5 eksenli işleme merkezi Hermle C 12 U ve onun KSS beslemesi bulunmaktadır. Bu, KNOLL makineleri tarafından bir KSS emülsiyon filtreleme sistemi ve modern MMS sistemi AerosolMaster 4000 ATS ile sağlanmaktadır. HAM uygulama mühendisi Marc Schäfer, Performans Merkezi'nin kuruluşunu başından beri takip eden kişi, şunu netleştiriyor: 'Mevcut ve gelecekteki üretim zorluklarıyla başa çıkabilmek için, talaş kaldırma sürecini farklı soğutma ve yağlama varyantları ile yansıtıp karşılaştırabilmemiz önemlidir. Hermle C 12 U'muzda emülsiyon ile çalışabileceğimiz gibi, havayla – yani tamamen kuru – işleme yapabiliriz veya KNOLL'un aerosol kuru yağlama ATS'si ile de işleyebiliriz.'
KNOLL ürünleri, HAM'ın kendi üretiminde uzun yıllardır mevcuttur. Neredeyse tüm işleme merkezleri, Bad Saulgau'daki şirketin filtre sistemleri ve talaş taşıyıcıları ile donatılmıştır. 'Mükemmel KSS beslemesi ve filtrasyonu söz konusu olduğunda, KNOLL bizim ilk muhatabımızdır' diyor Raffael Eberle. Bu nedenle, HPC sorumluları, Performans Merkezi'ndeki Hermle BAZ'da ek olarak AerosolMaster'ı kurma önerisine memnuniyetle yanıt verdiler. 'Bu büyük bir çaba değildi' diyor Marc Schäfer. 'AerosolMaster, yalnızca nispeten küçük, eklenmesi gereken bir kutudur. Hermle gerekli arayüzü sağladı ve geri kalanı neredeyse tak ve çalıştırdı.'
Karar verici fark
HAM'ın aerosol kuru yağlama ile elde ettiği deneyimler tamamen olumlu. 'Bu son derece yenilikçi bir teknolojidir' diyor Marc Schäfer. 'Diğer MMS sistemlerinden, yağlama maddesinin özellikle ince atomizasyonu ile farklılık gösterir.'
Benjamin Hailfinger, KNOLL ürün yöneticisi, AerosolMaster için şunları belirtiyor: 'Patentli yöntemimiz, sentetik bir yağ ve hava karışımından çok ince, stabil bir aerosol oluşmasını sağlar; bu, yüksek devirlerde doğrudan kesici kenara ulaştırılır. Yağ damlaları daha büyük olsaydı – bazı diğer MMS sistemlerinde olduğu gibi – dışarı fırlatılırdı ve bu da kesici kenarda değil, makine duvarında kalmasına neden olurdu. İnce aerosolümüz doğru yerde yağlama yapar ve bu sırada buharlaşır.'
Sürdürülebilir ve enerji verimli
Marc Schäfer, KNOLL AerosolMaster'ın kullanımını birçok açıdan değerli buluyor: "Birincisi, alet kesim kenarında istediğimiz yağlamayı sağlıyoruz, bu da aletlerin ömrünü uzatıyor. Sadece 3 ila 25 ml/saat yağ tüketimi ile süreç kaynakları koruyucu, sürdürülebilir ve enerji verimli. Ayrıca KSS'nin temizlenmesi, pH ölçümü ve mantar oluşumunu önleyen katkı maddelerine ihtiyacım yok." Ayrıca makine temiz kalıyor ve parçalar genellikle önceden temizlenmeden işlenebiliyor.
Schäfer'in HPC'deki meslektaşı, uygulama mühendisi Michael Schließer bir örnek veriyor: "Konvansiyonel işleme sonrası tıbbi teknoloji alanında bir parça, on farklı temizleme havuzundan ve test istasyonundan geçmek zorundaydı. ATS işleme sonrası sadece dört istasyon kaldı."
Günter Eberle, "KNOLL MMS sistemi ile neredeyse her türlü işleme gerçekleştirebildiğimizi belirtmek isterim, alüminyumdan çeliğe, titana kadar - çoğu işleyici bunun mümkün olduğuna inanamaz. Ama burada canlı olarak, görünüşte imkansız olanın kesinlikle mümkün olduğunu gösteriyoruz." diyor.
Ve KNOLL, HAM'ı süreç optimizasyonunda yağ seçimine kadar destekliyor. ATS uzmanı Hailfinger, "Portföyümüzde, geniş bir uygulama yelpazesini kapsayan, sözleşmeli üreticiler için ideal geniş bant yağları var." diyor.
En yüksek performansı isteyen kullanıcılar için, en ince yüzeyleri oluşturmak ve yüksek alet ömrü sağlamak için uygun katkı maddeleri ile malzemeye özel bir yağ sunabiliyoruz." Bu, titanın işlenmesi için geçerli.
ATS, zor işlenebilir malzemeler için de geçerlidir.
HAM, bu zorlu titanyum alaşımı için yeni bir alet ürün serisi geliştirirken, aerosol kuru yağlamayı test etmek ve sonuçları KSS emülsiyonu ile karşılaştırmak istedi. Bunun için uygulama mühendisleri, iMachining ile kaba işleme, delme ve diş açma ile son işlem dahil olmak üzere çeşitli işlemlerle özel bir parça tasarladılar. "ATS ile emülsiyonla aynı kesme değerlerini elde edebildik ve aynı yüzey kaliteleri ve toleransları sağladık," diyor Raffael Eberle heyecanla.
2023'te HAM, titanyum işleme konulu bir atölye düzenledi. Katılımcıların başlangıçtaki şüphesi, bireysel talepler ve diğer zor işlenebilir malzemelerle yapılan daha fazla olumlu testlerle devam eden bir hayrete dönüştü.
Değişikliklere açık olmak
"Özellikle maliyet baskısının olduğu ve CO2 azaltımının talep edildiği şu günlerde, her işleyicinin bu soğutma yağ alternatifi üzerinde düşünmesi gerektiğini düşünüyorum," diyor Raffael Eberle. "Çünkü emülsiyondan vazgeçildiğinde, işleme sürecinde %7 ila %10 maliyet payı oluşturan bir unsurdan tasarruf sağlanıyor, bu da aletin %4 ila %6 işleme maliyetine kıyasla daha fazla tasarruf potansiyeli sunuyor."
HAM Precision, standart katalog aletlerini genel olarak MMS uyumlu hale getirdi. Bunlar, özel olarak geliştirilmiş HSF (HybridSurfaceFinish) ile geometrik tasarımın yanı sıra kesme kenarı hazırlığı ve yüzey parlatması ile donatılmıştır. Bu, kuvvet etkisini azaltır, ısı gelişimini azaltır, optimal talaş taşınmasını sağlar ve birikmiş kesme kenarlarını önler. "Bu özellikler, her türlü işleme için önemlidir, ancak minimum miktar yağlamasında özellikle önemlidir," diyor Raffael Eberle. Ayrıca, HAM delik aletleri MMS işleme için özel bir şaft açısına sahiptir, bu da aleti tutucuya tamamen sızdırmaz hale getirir. Raffael Eberle, "AerosolMaster'ın çalıştığı sadece 10 bar'lık düşük basınç, ortamın kaymasına veya birikmesine izin vermez. Modifiye edilmiş şaft açımız sayesinde aerosol %100 kesme kenarına ulaşır ve istenen başarıyı elde eder." diyor.
İletişim:
