Alet üreticisi SIMTEK, yaklaşık iki yıl önce ambalaj alanında köklü bir karar aldı: yeni üretilmiş plastikten uzaklaşmak ve geri dönüştürülmüş malzemelere yönelmek. İlk başta klasik bir sürdürülebilirlik projesi gibi görünen bu durum, daha yakından bakıldığında ambalaj sisteminin birçok bölümünde derin bir dönüşüm olarak ortaya çıkıyor. Artık geri dönüşümlü malzemelere geçiş, ürün portföyünün neredeyse %70 ila %80'ini kapsıyor - ve sanayide döngüsel ekonomi yönünde uygulanabilir bir yolun örneği olarak öne çıkıyor.
Bu adım, Mösingen'deki hassas alet üreticisi için lojistik ve tedarik zinciri müdürü Bernd Ganter tarafından başlatıldı. Ganter için proje, başından itibaren bir imaj girişiminden daha fazlasıydı. "Amacımız, ambalajların yaşam döngüsünü uzatmak ve böylece yeni plastiklere olan bağımlılığı önemli ölçüde azaltmaktı," diyor Ganter.
Gerçekten de, geçiş başlangıçta yalnızca görsel olarak kendini gösteriyor: Daha önce yaygın olan koyu mavi ambalajlar, geri dönüşümlü malzemeler nedeniyle gri ile değiştirildi. Bu renk, bir tasarım kararı değil, malzemenin doğrudan bir sonucudur. Kullanılan geri dönüşümlü malzemeler, çoğunlukla evsel atıklardan ("sarı çuval") elde edilen polietilen (PE) ve polipropilen (PP) bazlıdır. Malzeme burada renklerine göre ayrılmadığı için nötr bir gri elde ediliyor. SIMTEK için bu, marka spesifik renk kimliğinden sürdürülebilirlik lehine bilinçli bir şekilde uzaklaşmayı temsil ediyor. "Gri, yeni mavi" diyerek Ganter, en belirgin değişikliği özetliyor.
Müşteri tepkileri genellikle olumlu oldu, ancak geçiş bilinçli olarak daha büyük bir iletişim desteği olmadan gerçekleştirildi. "Sektörde çevre konularına olan artan farkındalık, bu tür değişikliklerin gerekli bir ilerleme olarak algılanmasına önemli ölçüde katkıda bulunuyor," diyor Ganter, "Üstelik kalite ve işlevsellikte ödün vermek zorunda kalmıyoruz." Geri dönüşümlü malzemelerin kullanımı, ambalajların ömrünü uzatıyor, yeni kaynakların kullanımını azaltıyor ve onları kapalı bir malzeme döngüsüne bir adım daha yaklaştırıyor.
Aşamalı olarak %90'a
Geçiş aşamalı olarak gerçekleştirildi. Mevcut stoklar tükendiğinde, geri dönüşümlü malzeme ambalajlarıyla değiştirildi. Oran, ürün grubuna göre değişiyor. Taşıyıcı aletler ve kesici takımlar için bu oran şu anda yaklaşık %90, kesme insertleri için ise yaklaşık %50. "Böylece, tam bir geçiş hedefimize önemli ölçüde yaklaşmış durumdayız," diyor lojistik müdürü.
Daha büyük zorluklar, görünümden ziyade teknik uygulamada yatıyordu. Sert metal aletler, darbelere ve basınç yüklerine karşı hassas bir şekilde tepki veriyor - bu nedenle güvenli bir ambalaj, taşıma hasarlarını önlemek için kritik öneme sahip. Bu nedenle test aşaması oldukça kapsamlıydı: Gerçek koşullar altında aletlerin gönderildiği 'canlı testler' yapıldı ve olası zayıf noktalar erken tespit edildi.
Malzeme döngüsü kapandı
Sonuçlar açıktı: Gönderilen test aletleri herhangi bir hasar göstermedi. Bunun başlıca nedeni, ambalajların hassas yapısıdır. Aletler, ya sıkı bir şekilde yerleştirilmiş ya da yalnızca minimal bir hareket alanına sahip olacak şekilde sabitlenmiştir. Ambalaj içindeki çarpışmalar güvenilir bir şekilde önlenir. Kesme kenarları veya kaplamalarda çıkıntılar özellikle kritik öneme sahiptir - geri dönüşümlü çözüm burada etkileyici bir şekilde sonuç verdi. "Çıkıntılar ve malzeme aşınması, yalnızca işleme sürecinde olmalı ve taşıma sırasında olmamalıdır," diyor Ganter.
Ayrıca ekonomik olarak geçiş stabil hale geldi. Başlangıçta yaklaşık %20'lik ek maliyetler ortaya çıkarken, fiyat seviyesi artık büyük ölçüde önceki ambalajların seviyesine yaklaştı. Bu, daha sürdürülebilir malzemelerin kullanımına karşı sıkça dile getirilen bir argümanı ortadan kaldırıyor.
Bir diğer avantaj, geri dönüştürülebilirliktir. Önceki çözümler genellikle yalnızca termal olarak geri dönüştürülebiliyorken, yeni geri dönüşümlü ambalajlar yedi kez geri dönüştürülebiliyor. Böylece klasik bir tek kullanımlık ürün, işleyen bir malzeme döngüsünün parçası haline geliyor.
Bu yaklaşım, ek detaylarla destekleniyor: Kullanılan etiketler, kalıntı bırakmadan çıkarılabiliyor, bu da tür ayrımını kolaylaştırıyor ve geri dönüşüm kalitesini artırıyor. Ayrıca ambalajlar, VDI 9001 ve ISO 14001 gibi ilgili standartları karşılıyor ve böylece endüstriyel pratik uygunluklarını vurguluyor.
Sürdürülebilirlik henüz sona ermedi
Projenin arkasındaki motivasyon yalnızca teknik veya ekonomik bir doğada değil. Bernd Ganter, "Yelkenci olarak yıllar içinde okyanusların plastik atıklarla giderek daha fazla kirlenmesine tanık oldum. Bu izlenimler, yeni plastik kullanımını azaltarak ve mevcut malzemeleri mümkün olduğunca uzun süre döngüde tutarak aktif bir şekilde karşı koyma kararımdan güç aldı," diyor. Aynı zamanda SIMTEK, mevcut çözümü bir son nokta olarak görmüyor. Geri dönüşümlü malzemeler önemli bir ara adım, ancak plastik sorununa kesin bir yanıt değil. Çünkü geri dönüştürülmüş plastikler de uzun vadede çevreye ulaşabilir ve mikroplastik kirliliğine katkıda bulunabilir.
Uzun vadeli hedef net bir şekilde belirlenmiştir: Zararlı kalıntılar bırakmayan tamamen biyolojik olarak parçalanabilir malzemelere geçiş. "Henüz bu tür çözümler endüstriyel ölçekte yerleşmiş değil, ancak gelişmeleri çok dikkatli bir şekilde izliyoruz ve alternatifler arıyoruz," diyor Ganter. Geri dönüşümlü malzemelerin grisi, SIMTEK ambalajlarında artık sadece yeni bir renk değil, endüstride köklü bir düşünce değişikliğini temsil ediyor.
İletişim:
