Producătorul de unelte SIMTEK a luat acum aproximativ doi ani o decizie fundamentală în domeniul ambalajelor: de la plasticul nou produs, la materiale reciclate. Ceea ce inițial pare a fi un proiect clasic de sustenabilitate se dovedește, la o privire mai atentă, a fi o transformare profundă a multor părți ale sistemului de ambalare. Între timp, trecerea la așa-numitele reciclate afectează aproape 70 până la 80 la sută din portofoliul de produse - și reprezintă un exemplu de cale practică către economia circulară în industrie.
Această inițiativă a fost inițiată de Bernd Ganter, șeful departamentului logistic și al lanțului de aprovizionare la producătorul de unelte de precizie din Mössingen. Pentru el, proiectul a fost de la bun început mai mult decât o inițiativă de imagine. „Obiectivul nostru a fost să prelungim ciclul de viață al ambalajelor și astfel să reducem semnificativ dependența de plasticul nou”, explică Ganter.
De fapt, schimbarea se observă inițial doar din punct de vedere vizual: Ambalajele până acum de culoare albastră au fost înlocuite cu gri din cauza reciclatelor. Această nuanță nu este o decizie de design, ci o consecință directă a materialului. Reciclatele utilizate se bazează în principal pe polietilenă (PE) și polipropilenă (PP) din deșeuri menajere („sac galben”). Deoarece materialul nu este sortat pe culori, rezultă un gri neutru. Pentru SIMTEK, aceasta înseamnă un pas conștient făcut în afara identității de culoare specifică mărcii - în favoarea sustenabilității. „Gri este noul albastru”, rezumă Ganter cea mai vizibilă schimbare.
Reacțiile clienților au fost în general pozitive, deși schimbarea a fost realizată intenționat fără o comunicare mai amplă. „Conștientizarea crescută a problemelor de mediu în industrie contribuie semnificativ la faptul că astfel de schimbări sunt percepute ca un progres necesar”, explică Ganter, „Mai ales că nu trebuie să facem compromisuri în ceea ce privește calitatea sau funcționalitatea.” Utilizarea reciclatelor prelungește durata de viață a ambalajelor, reduce utilizarea de noi resurse și le aduce mai aproape de un ciclu de material închis.
Pas cu pas la 90 la sută
Schimbarea a avut loc treptat. De îndată ce stocurile existente au fost epuizate, acestea au fost înlocuite cu ambalaje din material reciclat. Procentul variază în funcție de grupul de produse. La uneltele de suport și plăcile de tăiere, acesta se situează acum în jur de 90 la sută, iar la inserțiile de tăiere, în prezent, la aproximativ 50 la sută. „Astfel, ne-am apropiat deja semnificativ de obiectivul nostru de a face o schimbare completă”, se bucură șeful departamentului logistic.
Provocările mai mari nu au fost atât în aspect, cât în implementarea tehnică. Uneltele din metal dur reacționează sensibil la șocuri și presiuni - un ambalaj sigur este, prin urmare, esențial pentru a evita daunele în timpul transportului. Testele au fost, prin urmare, extinse: În așa-numitele teste live, uneltele au fost expediate în condiții reale pentru a identifica din timp eventualele puncte slabe.
Ciclul materialelor închis
Rezultatele au fost clare: Uneltele testate expediate nu au prezentat daune. Principalul motiv este construcția precisă a ambalajelor. Uneltele sunt fixate astfel încât să fie fie bine fixate, fie să aibă un spațiu de mișcare minim. Coliziunile în interiorul ambalajului sunt astfel prevenite în mod fiabil. În special critice sunt ciobiturile de pe marginile de tăiere sau de pe straturile de acoperire - exact aici soluția reciclată a reușit să convingă. „Ciobiturile și uzura materialului ar trebui să apară doar în procesul de prelucrare și nu deja pe calea de transport”, subliniază Ganter.
De asemenea, schimbarea s-a stabilizat din punct de vedere economic. În timp ce inițial au existat costuri suplimentare de aproximativ 20 la sută, nivelul prețurilor s-a apropiat acum în mare măsură de cel al ambalajelor anterioare. Astfel, un argument frecvent împotriva utilizării materialelor mai sustenabile este eliminat.
Un alt avantaj constă în reciclabilitate. În timp ce soluțiile anterioare puteau fi adesea valorificate doar termic, noile ambalaje reciclate pot fi reciclate de până la șapte ori. Astfel, un produs de unică folosință devine o parte a unui ciclu de materiale funcțional.
Această abordare este susținută de alte detalii: Etichetele utilizate pot fi îndepărtate fără reziduuri, ceea ce facilitează separarea sortimentală și îmbunătățește calitatea reciclării. În plus, ambalajele îndeplinesc norme relevante precum VDI 9001 și ISO 14001, subliniind astfel viabilitatea lor industrială.
Sustenabilitatea nu este încă la capăt
Motivația din spatele proiectului nu este doar de natură tehnică sau economică. Bernd Ganter explică: „Ca navigator, am trăit de-a lungul anilor poluarea tot mai mare a mărilor cu deșeuri de plastic. Aceste impresii mi-au întărit decizia de a acționa activ, reducând utilizarea plasticului nou și menținând materialele existente în circulație cât mai mult posibil.” În același timp, SIMTEK nu consideră soluția actuală ca fiind un punct final. Reciclatele sunt un pas intermediar important, dar nu un răspuns final la problema plasticului. Deoarece și plasticul reciclat poate ajunge pe termen lung în mediu și poate contribui la poluarea cu microplastice.
Obiectivul pe termen lung este, prin urmare, clar formulat: Trecerea la materiale complet biodegradabile, care nu lasă reziduuri dăunătoare. „Încă nu există astfel de soluții la scară industrială, dar urmărim foarte atent evoluțiile și căutăm în mod activ alternative”, spune Ganter. Griul reciclatelor este, astfel, mult mai mult decât o nouă culoare pentru ambalajele SIMTEK, reprezentând o schimbare fundamentală de gândire în industrie.
Contact:
