Kısa ömür, uzun hazırlık süresi, iki aşamalı bir süreç ve kalite dalgalanmaları - alaşımlı çelikten dişli mil üretiminde kesme işlemi IMS Gear ekibi için tam bir keyif değildi. ISCAR'ın NEOSWISS değiştirilebilir başlık sistemi ve bir PENTA 17 özel plağı ile şirket bu görevi kontrol altına aldı ve ömür ile verimliliği önemli ölçüde artırabildi.
IMS Gear'in kökleri Kara Orman'da derinlere iniyor - aile şirketi 1863 yılında Johann Morat tarafından Hochschwarzwald'daki Eisenbach'ta kuruldu. Şirket, başlangıçta saat endüstrisine dişliler tedarik etti, ancak sürekli olarak gelişti ve bugün uluslararası bir üretici olarak talep görmektedir. Donaueschingen merkezli IMS Gear'in Almanya, ABD, Meksika, Çin, Tayvan, Güney Kore ve Japonya'da şubeleri bulunmaktadır ve yaklaşık 3.100 kişiyi istihdam etmektedir.
Başlıca otomotiv endüstrisine bileşenler, montajlar ve dişliler tedarik etmektedir, ayrıca e-bisikletler için çözümler ve ev aletleri, bina teknolojisi, lojistik ve tarım alanları için gezegen dişlileri de sunmaktadır.
"Genellikle otomatik çelikten Nirosta'ya kadar farklı metaller işliyoruz, ayrıca kendi ürettiğimiz aletlerle enjeksiyon kalıplama yöntemiyle dişliler ve muhafazalar üretiyoruz," diyor IMS Gear'de Eisenbach lokasyonunda Üretim Mühendisi Berthold Weisser. "Parti boyutu prototipten büyük seriye kadar değişiyor. Müşterilerimiz yüksek kalite dışında yenilikçi fikirler ve esneklik de bekliyorlar."
Bunu sağlamak için Berthold Weisser, 25 yıldan fazla bir süredir teknoloji ortağı ISCAR ile yakın ve eşit seviyede çalışmaktadır. Teknik danışmanlık ve satış uzmanı Matthias Boss, IMS Gear'deki makineleri ve süreçleri çok iyi bilmekte ve böylece kesiciye en iyi şekilde alet, danışmanlık ve uzmanlık sunabilmektedir.
PENTA 17 kesiyor
"NEOSWISS değiştirilebilir başlık sistemini katalogda gördüğümde, bunun IMS Gear ve Berthold Weisser için uygun olduğunu hemen anladım," diyor Matthias Boss. Düzenli ziyaretlerinden birinde ona aracı tanıttı. Değiştirilebilir başlıklarla döner sistem, birçok kullanım imkanı, kısa hazırlık süreleri sunmakta ve kullanıcı dostudur. NEOSWISS, döner, kesme ve delme, diş açma veya kesme gibi tüm tipik uygulamalar için bir şaft ve altı alet başlığı içermektedir.
Başlıklar, şaftta yalnızca bir vida ile kullanıcı dostu bir şekilde sabitlenmektedir. Sıkıştırma mekanizması ve dört noktalı yerleşim sayesinde güvenli bir şekilde otururlar. "Modüler sistem hemen ilgimi çekti," diyor Berthold Weisser. "Daha önceki bir sürekli işimizde kesme sürecinden memnun değildik."
Özellikle, otomobillerin park engellerinde kullanılan bir dişli mil ile ilgilidir. Berthold Weisser'in ekibi haftada yaklaşık 2.500 adet üretmektedir. 76 milimetre uzunluğunda ve en geniş yerinde 13 milimetre çapında olan bu bileşen, alaşımlı çelik 16MnCrS5'ten yapılmıştır. Temel olarak, 14 milimetre çapında üç metrelik çubuklar kullanılmakta ve çubuk yükleyiciler uzun tornalara beslenmektedir.
Bunun içinde karmaşık parça, ISCAR'ın NEOSWISS aracı ile uzunlamasına işlenmektedir, yaklaşık on milimetre kare bir kesit alanına sahiptir ve altı kesici MULTIMASTER freze ile üretilmektedir, birkaç kesme ve iki kesme işlemi bulunmaktadır. "Ve işte tam da bu beni endişelendiriyordu," diyor Berthold Weisser. Çünkü daha önce kullanılan iki kesici bir alet, istenen sonuçları vermiyordu.
"Her seferinde 0,77 milimetre genişliğe ulaşmak için aletle iki kez girmemiz gerekiyordu, kenar fazları için ek bir alet gerekiyordu, ölçü tutarlılığı sürekli sağlanamıyordu ve 2.000 parçadan sonra kesici değiştirmek zorunda kalıyorduk," diyor kesici. "Üstelik kesici değişimi operatör için hoş değildi ve ayrıca uzun sürüyordu."
Matthias Boss, bu uygulama için 0,7 milimetre kesme genişliğine sahip PENTA 17 çok kesici değiştirilebilir plaka için NEOSWISS'i önerdi. Standart yerine IMS Gear'de profil kesimi için özel bir plaka kullanılacak, böylece Berthold Weisser açılış ve fazları yalnızca bir kesimde gerçekleştirebilecektir. PENTA 17 ile kesici değişimi hızlı ve kullanıcı dostudur. Kullanıcı, yalnızca alet başlığını çıkarır, PENTA 17 plakasını makinenin dışında bir kesim daha döndürür ve başlığı tekrar yerleştirir.
Sonrasında kalibrasyon gereksizdir, çünkü başlığın tekrarlanabilirliği 0,05 milimetredir ve temel tutucunun konumu değişmez. "Hemen etkilendim ve makinelerimizde test yapılmasını kabul ettim," diyor Berthold Weisser.
Seride daha verimli
Deneme çalışmaları başarılı oldu ve IMS Gear çözümü seri üretime aldı. Ekip, daha önce olduğundan daha hızlı ve önemli ölçüde daha uzun ömürle kesme işlemi gerçekleştirebiliyor. Kesici değişimi kullanıcı dostu bir şekilde ve neredeyse hiç hazırlık süresi olmadan gerçekleşiyor. İşçi, değiştirilecek kesici ile alet başlığını alır ve makinede hazır bekleyen yenisini takar. "Sonrasında kalibrasyon gereksizdir ve hazırlık süresi neredeyse sıfıra düşer," diyor Matthias Boss.
"Ayrıca, IMS Gear artık daha iyi bir talaş kırılması ve daha kolay talaş tahliyesi için yüksek basınçlı soğutmayı da kullanabiliyor." Ayrıca, IMS Gear her bir parça başına yaklaşık iki saniye tasarruf sağlıyor. "Bu ilk başta çok gibi görünmüyor, ama haftada 2.500 parça ile bir saatten fazla birikiyor," diye hesaplıyor Boss. Berthold Weisser, ISCAR ile işbirliğinden ve yeni çözümden tamamen memnun: "Her bir kesici için şimdi 4.000 mil üretiyoruz, bu da öncekilerin iki katı," diyor Berthold Weisser. "PENTA 17'nin beş kesici rahatlıkla 20.000 parça üretiyor. Yani, her kesici takımı ile iki ay boyunca süreç güvenilirliği içinde ve ölçü tutarlılığında dalgalanmalar olmadan üretim yapabiliyoruz."
İletişim:
