Dijitalleştirilmiş ve bağlı testere süreçleri, metal işleme sektöründe artık vazgeçilmez hale geldi. KASTO, akıllı çözümlerle bu trendi ileriye taşıyor. KASTOlink ile kesintisiz sistem bağlantısından, KASTOoptisaw ile optimal kesim planlarına, KASTOapp ile testere durumunun canlı takibine ve KASTOrespond ile otomatik kesim optimizasyonuna kadar. Kullanıcılar, testere işlemlerinde maksimum verimlilik, azalan maliyetler ve yüksek süreç güvenliği avantajlarından yararlanıyor.
Manuel veya birbirinden izole bir şekilde gerçekleşen süreçler, metal işleme sektöründe artık çağdışı. KASTO'nun depo ve testere uzmanı akıllı konseptleri sayesinde makineler ve sistemler otonom olarak birbirleriyle iletişim kuruyor. Sonuç: daha verimli süreçler. 'Testere konusunda artık sadece makineyi düşünmüyoruz, tüm malzeme akışını göz önünde bulunduruyoruz. Uzmanlarımız, kesim stratejilerini optimize eden, süreçleri otomatikleştiren ve makineleri akıllı bir şekilde birbirine bağlayan çözümler geliştiriyor.' diyor KASTO'da yönetim kurulu üyesi Sönke Krebber.
Kesim arayüzleri önemli bir unsurdur - burada on yıldan fazla bir süredir OPC UA ve birçok başka standart sunuyoruz. Böylece her testere kesimi, düşünülmüş bir dijital süreç zincirinde bir yapı taşı haline geliyor - maksimum verimlilik, güvenlik ve müşterilerimiz için şeffaflık ile.
KASTOlink ile kesintisiz sistem bağlantısı
KASTOlink, KASTO testerelerini diğer işleme makineleri, depolama çözümleri ve depo yönetim ve ERP sistemleri ile kesintisiz bir şekilde bağlar. Bu, siparişten üretime kadar kesintisiz bir dijital süreç zinciri sağlar. Çok çeşitli arayüz çözümleri, sadece KASTO sistemlerine entegrasyonu değil, aynı zamanda diğer üreticilerin makinelerine esnek bağlantıyı da mümkün kılar. Böylece kullanıcılar, KASTO ürünlerini tüm IT ve makine ortamı ile OPC UA, MQTT veya REST-API gibi arayüzler üzerinden verimli ve şeffaf bir şekilde bağlayabilirler. DSTV+, CSV veya KASTO'ya özgü HOST bağlantısı.
KASTOoptisaw ile bir tuşla kesim planları
Kullanıcılar, testere işlemlerinde kullanılan malzemeyi en iyi şekilde değerlendirmek ve atıkları önlemek için zorluklarla karşı karşıya kalıyor, böylece kaynak tüketimini ve dolayısıyla maliyetleri düşük tutuyorlar. Burada KASTOoptisaw devreye giriyor, bu yazılım tamamen KASTOlogic depo yönetim sistemi (WMS) yazılım paketine entegre edilmiştir.
Bir yandan, kesim boşluğu ve minimum boşluk uzunluğu gibi çeşitli makine parametrelerini dikkate alarak, depolanan uzun malzemelerin ilgili testere görevlerine optimal olarak atanmasını sağlar. Farklı uzunluklarda çubuklar, borular ve çeşitli açılara sahip profiller, mümkün olan en az atıkla kullanılabilir - bu maliyetleri azaltır ve depoda yer tasarrufu sağlar, çünkü kullanılamaz atık parçalar artık geri depolanmaz. Diğer yandan, KASTOoptisaw, testere ile doğrudan da destek sağlar: Modül, potansiyel kesim düzenlerini adım adım değiştirerek ve birleştirerek otomatik olarak en iyi kesim planını belirler. Kesim planlarının oluşturulması manuel olarak da yapılabilir. Bunun için bir grafik sihirbazı, geometri verilerine dayalı olarak mevcuttur. Bu, sonuçları değiştirilen envanter seçimi ile yeniden optimize etme imkanı da sunar.
KASTOapp ile testere makinelerinin canlı durum takibi
KASTOapp, ağdaki mevcut tüm KASTO testere makinelerinin durumunu anlık olarak ve tek bir bakışta gösterir. Ayrıca, her testere için makine numarası ve tipi, mevcut çalışma durumu ve makine durumu ile kesim sayılarının tarihsel zaman çizelgesini gösterir. Böylece kullanıcılar, testerelerinin kullanımı ve performansı hakkında her zaman bilgi sahibi olurlar.
Otomatik modda çalışan testerelerde, program doğrudan makine kontrolünde saklanan verilere erişir. Kullanıcılar - bir veya birden fazla kullanıcı aynı anda - böylece tüm ilgili süreç parametreleri hakkında kesin bilgiler alır, örneğin, makale, kesim uzunlukları, hedef ve gerçek parça sayısı ile besleme ve kesim hızı gibi. İşlem sırasında bir hata meydana gelirse, uygulama beklenen hata mesajını görselleştirir ve kullanıcı hızlı bir şekilde tepki verebilir. Böylece duruş süreleri minimuma indirilir.
KASTOrespond ile otomatik kesim optimizasyonu
Tam olarak dolgu malzemesi, borular veya profiller, tek başına veya demet halinde işleniyor olsun, KASTOrespond testere makinesinin optimal ayarını sağlar. Ek sensörlere ihtiyaç duymadan, sistem, alet üzerindeki kuvvetleri sürekli olarak ölçer ve elde edilen verileri uygun dijital besleme hızına çevirir. KASTOrespond, farklı duvar kalınlıklarını, değişken kesim uzunluklarını veya özellikle sert malzeme alanlarını erken tanır ve bunları otomatik olarak dikkate alır.
Bu nedenle operatörün girişi, kesim uzunlukları, parça sayıları ve malzeme gibi daha az ilgili parametre ile sınırlıdır. Sonuç: daha kısa müdahale süreleri ve aletin ömründe belirgin bir uzama.
Yeni kontrol nesli ile daha akıllı, sezgisel, verimli
Akıllı çözümler paketini tamamlamak için KASTO, gelecek yılın başında yeni nesil kontrolünü piyasaya sürecek. Günlük çalışmayı daha kolay, daha hızlı ve daha verimli hale getirmek için sıfırdan yeniden geliştirilmiştir. Modern bir tasarım, akıllı işlevler ve rol tabanlı kullanıcı yönetimi ile yeni kullanıcı arayüzü, daha fazla görünürlük ve verimlilik sağlar. 'Basit Mod', birçok tıklama olmadan testere görevlerinin hızlı ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilmesini kolaylaştırırken, tarayıcı tabanlı erişim, makine kontrolünü esnek ve konforlu bir şekilde PC veya tablet üzerinden, örneğin iş hazırlığı ofisinden mümkün kılar. Aynı malzemenin farklı uzunlukları, gelecekte bir kesim planında birleştirilebilir, böylece birden fazla görev otomatik olarak ardışık olarak gerçekleştirilebilir. Önemli istatistikler her zaman kontrol panelinde görünür bir şekilde mevcuttur, sorular için bağlama dayalı yardım, ihtiyaç duyulan yerde hedefli destek sağlar.
İletişim:
