Digitalizované a propojené procesy řezání jsou v kovovýrobě nepostradatelné. KASTO tento trend podporuje inteligentními řešeními. Od bezproblémového systémového propojení přes KASTOlink, optimalizované řezné plány s KASTOoptisaw, živý přehled stavu pil pomocí KASTOapp až po automatickou optimalizaci řezání prostřednictvím KASTOrespond. Uživatelé profitují z maximální efektivity, snížených nákladů a vysoké procesní bezpečnosti při řezání.
Manuální nebo izolovaně probíhající procesy nejsou v kovovýrobě již aktuální. Díky chytrým konceptům specialisty na skladování a řezání KASTO komunikují stroje a zařízení autonomně mezi sebou. Výsledek: ještě efektivnější procesy. „Pokud jde o řezání, nemyslíme už jen na samotný stroj, ale na celý tok materiálu. Naši odborníci vyvíjejí řešení, která optimalizují řezací strategie, automatizují procesy a inteligentně propojují stroje.
Důležitým aspektem jsou rozhraní – již více než deset let nabízíme OPC UA a mnoho dalších standardů. Každý řez se tak stává stavebním kamenem v promyšleném, digitálním procesním řetězci – s maximální efektivitou, bezpečností a transparentností pro naše zákazníky,“ říká Sönke Krebber, člen vedení společnosti KASTO.
Bezešové systémové připojení s KASTOlink
KASTOlink umožňuje bezproblémové propojení KASTO pil s dalšími obráběcími stroji, skladovými řešeními a systémy pro řízení skladu a ERP. Zajišťuje plynulý digitální proces od objednávky až po výrobu. Různorodé rozhraní umožňuje nejen integraci do KASTO systémů, ale také flexibilní připojení k strojům jiných výrobců. Uživatelé tak efektivně a transparentně propojují své KASTO produkty s celým IT a strojovým prostředím prostřednictvím rozhraní jako OPC UA, MQTT nebo REST-API. DSTV+, CSV nebo vlastní HOST propojení KASTO.
Řezné plány na jedno stisknutí s KASTOoptisaw
Při řezání čelí uživatelé výzvě co nejlépe využít použitý materiál a vyhnout se odpadu, aby snížili spotřebu zdrojů a tím i náklady. Zde přichází na scénu KASTOoptisaw, který je plně integrován do softwarové sady pro řízení skladu (WMS) KASTOlogic.
Na jedné straně zajišťuje optimální přiřazení uloženého dlouhého materiálu k jednotlivým řezacím zakázkám s ohledem na různé parametry strojů, jako je šířka řezu a minimální délka mezery. Různě dlouhé tyče, trubky a profily s různými úhly zkosení mohou být spotřebovány s co nejmenším odpadem – to snižuje náklady a šetří místo ve skladu, protože nepoužitelné zbytky již nemusí být znovu uloženy. Na druhé straně KASTOoptisaw také podporuje přímo u pily: Modul automaticky určuje nejlepší možný řezací plán tím, že postupně variabilně mění a kombinuje potenciální uspořádání úseků. Vytváření řezacích plánů může být také provedeno ručně. K tomu je k dispozici grafický průvodce na základě geometrických dat. Ten navíc nabízí možnost dále zlepšit výsledky opětovnou optimalizací se změněným výběrem zásob.
Živý přehled stavu pilových strojů s aplikací KASTOapp
KASTOapp nabízí přehled stavu všech KASTO pil v síti na první pohled a v reálném čase. Kromě toho aplikace zobrazuje pro každou pilu označení s číslem stroje a typem, aktuální provozní stav a historickou časovou osu stavu stroje a řezných čísel. Uživatelé tak mají neustále přehled o využití a výkonu svých pil.
Při pilách, které běží v automatickém režimu, program přímo přistupuje k datům uloženým v řízení stroje. Uživatelé – jeden nebo více uživatelů současně – tak získávají přesné informace o všech relevantních procesních parametrech, jako jsou například položka, délka úseku, plánovaný a skutečný počet kusů, stejně jako rychlost posuvu a řezání. Pokud dojde k chybě v provozu, aplikace vizualizuje nadcházející chybové hlášení a uživatel může rychle reagovat. Doby prostojů se tak dají minimalizovat.
Automatizované optimalizace řezu s KASTOrespond
Bez ohledu na to, zda se zpracovává plný materiál, trubky nebo profily, jednotlivě nebo v balíku, zajišťuje KASTOrespond optimální nastavení pily. Bez dodatečné senzoriky systém kontinuálně měří síly působící na nástroj a překládá získaná data do odpovídající digitální rychlosti posuvu. KASTOrespond přitom včas rozpoznává různé tloušťky stěn, variabilní délky záběru nebo zvlášť tvrdé oblasti materiálu a automaticky je zohledňuje.
Pro obsluhu se tímto způsobem sníží náročnost na zadání několika málo relevantních parametrů, jako jsou délky úseků, počty kusů a materiál. Výsledek: kratší doby zásahu a výrazně prodloužená životnost nástroje.
Chytřejší, intuitivnější, efektivnější s novou generací řízení
Aby bylo balení inteligentních řešení kompletní, uvede KASTO na trh na začátku příštího roku novou generaci svého řízení. Bylo vyvinuto od základů, aby usnadnilo každodenní práci ještě více, rychleji a efektivněji. Nové uživatelské rozhraní, které se vyznačuje moderním designem, chytrými funkcemi a rolově založeným vedením uživatelů, zajišťuje výrazně větší přehlednost a efektivitu. Funkce „Jednoduchý režim“ usnadňuje rychlé a bezpečné zpracování zakázek na řezání bez zbytečného klikání, zatímco přístup přes prohlížeč umožňuje flexibilní a pohodlné ovládání strojů například z kanceláře přípravy výroby pomocí PC nebo tabletu. Různé délky stejného materiálu lze nyní sloučit do jednoho plánu řezu, takže několik zakázek probíhá automaticky za sebou. Důležité statistiky jsou kdykoli přehledně k dispozici na palubní desce, a v případě dotazů poskytuje kontextová nápověda cílenou podporu přesně tam, kde je potřeba.
Kontakt:
