Procesele de tăiere digitalizate și conectate sunt indispensabile în prelucrarea metalelor. KASTO promovează această tendință cu soluții inteligente. De la conectarea perfectă a sistemelor prin KASTOlink, la planuri de tăiere optime cu KASTOoptisaw, vizualizarea în timp real a statusului feronierelor prin KASTOapp și până la optimizarea automată a tăierii prin KASTOrespond. Utilizatorii beneficiază de eficiență maximă, costuri reduse și o siguranță ridicată a procesului în timpul tăierii.
Procesele manuale sau cele care se desfășoară izolat nu mai sunt actuale în prelucrarea metalelor. Datorită conceptelor inteligente ale specialistului în stocare și tăiere KASTO, mașinile și instalațiile comunică autonom între ele. Rezultatul: procese și mai eficiente. „Când vorbim despre tăiere, nu ne mai gândim doar la mașină, ci la întregul flux de material. Experții noștri dezvoltă soluții care optimizează strategiile de tăiere, automatizează procesele și interconectează inteligent mașinile.
Un aspect important sunt interfețele – aici oferim deja de peste zece ani OPC UA și multe alte standarde. Astfel, fiecare tăietură de feronerie devine un element într-un lanț de procese digital bine gândit – cu eficiență maximă, siguranță și transparență pentru clienții noștri”, spune Sönke Krebber, membru al conducerii la KASTO.
Conectare sistematică fără întreruperi cu KASTOlink
KASTOlink permite conectarea fără întreruperi a saw-urilor KASTO cu alte mașini de prelucrare, soluții de depozitare, precum și sisteme de management al depozitelor și ERP. Acesta asigură un flux de proces digital continuu de la comandă până la producție. Soluția diversificată de interfață permite nu doar integrarea în sistemele KASTO, ci și conectarea flexibilă la mașini ale altor producători. Astfel, utilizatorii își conectează produsele KASTO eficient și transparent cu întreaga mediu IT și de mașini prin interfețe precum OPC UA, MQTT sau REST-API. DSTV+, CSV sau conexiunea HOST specifică KASTO.
Planuri de tăiere la apăsarea unui buton cu KASTOoptisaw
În timpul tăierii, utilizatorii se confruntă cu provocarea de a folosi materialul utilizat cât mai bine posibil și de a evita risipa, pentru a menține consumul de resurse și, astfel, costurile la un nivel scăzut. Aici intervine KASTOoptisaw, care este complet integrat în suitea de software Warehouse Management System (WMS) KASTOlogic.
Pe de o parte, acesta asigură, ținând cont de diferite parametrii ai mașinii, cum ar fi lățimea fantei de tăiere și lungimea minimă a fantei, o alocare optimă a materialelor lungi stocate pentru comenzile de tăiere respective. Bare, tuburi și profile de lungimi diferite, cu unghiuri de tăiere variate, pot fi utilizate cu pierderi minime – ceea ce reduce costurile și economisește spațiu în depozit, deoarece bucățile neutilizabile nu mai trebuie stocate din nou. Pe de altă parte, KASTOoptisaw oferă suport și direct la feronerie: Modulul determină automat cel mai bun plan de tăiere, variind treptat și combinând aranjamentele potențiale de tăiere. Crearea planurilor de tăiere poate fi, de asemenea, realizată manual. Pentru aceasta, este disponibil un asistent grafic bazat pe date geometrice. Acesta oferă, de asemenea, posibilitatea de a îmbunătăți rezultatele printr-o optimizare ulterioară cu o selecție de stocuri modificată.
Prezentare generală a stării live a mașinilor de tăiat cu KASTOapp
KASTOapp oferă o prezentare generală a stării tuturor mașinilor de tăiat KASTO disponibile în rețea, la o privire și în timp real. În plus, aplicația arată pentru fiecare feronerie denumirea cu numărul și tipul mașinii, starea de funcționare actuală, precum și o cronologie istorică a stării mașinii și a valorilor de tăiere. Astfel, utilizatorii păstrează întotdeauna controlul asupra utilizării și performanței feroneriilor lor.
În cazul feroneriilor care funcționează în mod automat, programul accesează direct datele stocate în controlul mașinii. Utilizatorii – unul sau mai mulți simultan – primesc astfel informații precise despre toți parametrii relevanți ai procesului, cum ar fi articolul, lungimea secțiunii, numărul de piese planificat și real, precum și viteza de avans și de tăiere. În cazul unei erori în desfășurarea operațiunii, aplicația vizualizează mesajul de eroare iminent, iar utilizatorul poate reacționa rapid. Timpul de nefuncționare poate fi astfel redus la minimum.
Optimizarea automată a tăierii cu KASTOrespond
Indiferent dacă se prelucrează material solid, tuburi sau profile, individual sau în pachete, KASTOrespond asigură setarea optimă a mașinii de tăiat. Fără senzori suplimentari necesari, sistemul măsoară continuu forțele care apar la unelte și traduce datele obținute în viteza de avans digitală corespunzătoare. KASTOrespond recunoaște în mod anticipat diferite grosimi ale pereților, lungimi de intervenție variabile sau zone de material deosebit de dure și le ia în considerare automat.
Pentru operator, efortul se reduce astfel la introducerea unor parametri mai puțin relevanți, cum ar fi lungimile secțiunilor, numărul de piese și materialul. Rezultatul: timpi de intervenție mai scurți și o durată de viață a uneltei semnificativ prelungită.
Mai inteligent, intuitiv, eficient cu noua generație de control.
Pentru a completa pachetul de soluții inteligente, KASTO va lansa la începutul anului viitor noua generație a controlerului său. Acesta a fost dezvoltat de la zero pentru a face munca zilnică și mai simplă, mai rapidă și mai eficientă. Noua interfață de utilizare, care dispune de un design modern, funcții inteligente și un ghid de utilizare bazat pe roluri, oferă o claritate și eficiență considerabil mai mari. Astfel, un „Mod Simplu” facilitează procesarea rapidă și sigură a comenzilor de tăiere fără multe clicuri, în timp ce accesul bazat pe browser permite controlul mașinilor într-un mod flexibil și confortabil, de exemplu, de pe PC sau tabletă din biroul de pregătire a muncii. Diferite lungimi ale aceluiași material pot fi acum grupate într-un plan de tăiere, astfel încât mai multe comenzi să fie procesate automat una după alta. Statistici importante sunt disponibile în orice moment într-un mod clar în tabloul de bord, iar în caz de întrebări, o asistență contextuală oferă suport specific exact în locul în care este necesar.
Contact:
