Les processus de sciage numérisés et connectés sont désormais indispensables dans le travail des métaux. KASTO fait avancer cette tendance avec des solutions intelligentes. De la connexion système sans couture via KASTOlink aux plans de coupe optimaux avec KASTOoptisaw, en passant par un aperçu en direct de l'état des scies via KASTOapp jusqu'à l'optimisation automatique des coupes grâce à KASTOrespond. Les utilisateurs bénéficient d'une efficacité maximale, de coûts réduits et d'une grande sécurité des processus lors du sciage.
Les processus manuels ou isolés ne sont plus à jour dans le travail des métaux. Grâce aux concepts intelligents du spécialiste du stockage et du sciage KASTO, les machines et installations communiquent de manière autonome entre elles. Le résultat : des processus encore plus efficaces. « En matière de sciage, nous ne pensons plus seulement à la machine elle-même, mais à l'ensemble du flux de matériaux. Nos experts développent des solutions qui optimisent les stratégies de coupe, automatisent les processus et connectent intelligemment les machines.
Un aspect important est l'interface – ici, nous proposons déjà depuis plus de dix ans OPC UA et de nombreuses autres normes. Ainsi, chaque coupe devient un élément d'une chaîne de processus numérique réfléchie – avec une efficacité, une sécurité et une transparence maximales pour nos clients », déclare Sönke Krebber, membre de la direction chez KASTO.
Connexion système sans couture avec KASTOlink
KASTOlink permet la connexion sans couture des scies KASTO avec d'autres machines de traitement, solutions de stockage ainsi que des systèmes de gestion d'entrepôt et ERP. Il assure une chaîne de processus numérique continue de la commande à la fabrication. La solution d'interface polyvalente permet non seulement l'intégration dans les systèmes KASTO, mais aussi la connexion flexible à des machines d'autres fabricants. Ainsi, les utilisateurs connectent leurs produits KASTO de manière efficace et transparente avec l'ensemble de l'environnement informatique et machine via des interfaces telles qu'OPC UA, MQTT ou REST-API. DSTV+, CSV ou couplage HOST propre à KASTO.
Plans de coupe en un clic avec KASTOoptisaw
Lors du sciage, les utilisateurs sont confrontés au défi d'utiliser au mieux le matériau utilisé et d'éviter les chutes pour maintenir la consommation de ressources et donc les coûts au minimum. C'est là que KASTOoptisaw entre en jeu, qui est entièrement intégré dans la suite logicielle de gestion d'entrepôt (WMS) KASTOlogic.
D'une part, il garantit, en tenant compte de divers paramètres de machine tels que la largeur de la fente de coupe et la longueur de fente minimale, une attribution optimale du matériau long stocké aux commandes de sciage respectives. Des barres, tubes et profils de longueurs différentes avec divers angles de coupe peuvent être utilisés avec le moins de chutes possible – cela réduit les coûts et économise de l'espace dans l'entrepôt, car les morceaux inutilisables ne sont plus stockés. D'autre part, KASTOoptisaw aide également directement à la scie : le module détermine automatiquement le meilleur plan de coupe en variant et en combinant progressivement les arrangements de sections potentiels. La création des plans de coupe peut également se faire manuellement. Pour cela, un assistant graphique basé sur des données géométriques est à disposition. Celui-ci offre également la possibilité d'améliorer les résultats par une nouvelle optimisation avec une sélection de stock modifiée.
Aperçu en direct de l'état des machines à scier avec KASTOapp
L'application KASTOapp offre un aperçu de l'état de toutes les scies KASTO présentes dans le réseau d'un coup d'œil et en temps réel. De plus, l'application affiche pour chaque scie la désignation avec le numéro de machine et le type, l'état opérationnel actuel ainsi qu'une chronologie historique de l'état de la machine et des chiffres de coupe. Ainsi, les utilisateurs gardent toujours un œil sur l'utilisation et la performance de leurs scies.
Pour les scies fonctionnant en mode automatique, le programme accède directement aux données stockées dans le contrôle de la machine. Les utilisateurs – un ou plusieurs utilisateurs simultanément – reçoivent ainsi des informations précises sur tous les paramètres de processus pertinents, tels que les articles, les longueurs de section, le nombre de pièces prévu et réel ainsi que la vitesse d'avance et de coupe. En cas d'erreur dans le déroulement opérationnel, l'application visualise le message d'erreur imminent, et l'utilisateur peut réagir rapidement. Les temps d'arrêt peuvent ainsi être réduits au minimum.
Optimisation automatique des coupes avec KASTOrespond
Qu'il s'agisse de matériaux pleins, de tubes ou de profils, traités individuellement ou en faisceau, KASTOrespond garantit le réglage optimal de la machine à scier. Sans capteurs supplémentaires nécessaires, le système mesure en continu les forces agissant sur l'outil et traduit les données obtenues en la vitesse d'avance numérique appropriée. KASTOrespond détecte à un stade précoce les différentes épaisseurs de paroi, les longueurs d'engagement variables ou les zones de matériau particulièrement dures et en tient compte automatiquement.
Pour l'opérateur, cela réduit l'effort à la saisie de quelques paramètres pertinents tels que les longueurs de section, les quantités de pièces et le matériau. Le résultat : des temps d'engagement plus courts et une durée de vie de l'outil considérablement prolongée.
Plus intelligent, intuitif, efficace avec la nouvelle génération de contrôleurs
Pour compléter le package de solutions intelligentes, KASTO lancera au début de l'année prochaine la nouvelle génération de son contrôleur. Elle a été entièrement redéveloppée pour rendre le travail quotidien encore plus simple, rapide et efficace. La nouvelle interface utilisateur, dotée d'un design moderne, de fonctions intelligentes et d'une navigation utilisateur basée sur les rôles, offre une clarté et une efficacité nettement accrues. Ainsi, un « mode simple » facilite le traitement rapide et sécurisé des commandes de sciage sans de nombreux clics, tandis que l'accès basé sur le navigateur permet de contrôler la machine de manière flexible et confortable via PC ou tablette, par exemple depuis le bureau de la préparation du travail. Différentes longueurs du même matériau peuvent désormais être regroupées dans un plan de coupe, permettant ainsi à plusieurs commandes de s'exécuter automatiquement les unes après les autres. Des statistiques importantes sont toujours clairement disponibles dans le tableau de bord, et en cas de questions, une aide contextuelle fournit un soutien ciblé exactement à l'endroit où elle est nécessaire.
Contact :
