Tıbbi, otomotiv ve enerji gibi zorlu sektörlerdeki kullanıcılar, hem yüksek torklu ağır işleme hem de hassas işleme için daha geniş bir spindle yelpazesi ve geliştirilmiş spindle performansından faydalanacaklardır. NLX 2500|1250 2. nesil, 1.258 mm uzunluğunda parçalar için 366 mm çapında yer sunmaktadır. Sol ve sağ spindle, tahrikli aletlere sahip bir revolver, +/- 60 mm hareket mesafesi olan uzatılmış bir Y ekseni ve bir karşı destek, makineyi karmaşık parçaların 6 yüzlü tam işlenmesi için yüksek esnekliğe sahip bir üretim çözümü haline getiriyor.
Geniş spindle yelpazesi ve 105 mm çubuk geçişi
Sol ve sağ turnMASTER spindle'lar, performansları açısından önemli ölçüde geliştirilmiştir. Sol tarafta 10” ve 12” büyük spindle'lar mevcuttur. İlk olarak, 5.000 devir/dakika, 843 Nm tork ve 26 kW güç ulaşılmaktadır. Daha büyük spindle ise 3.000 devir/dakika, 1.273 Nm ve 36 kW değerlerine ulaşmaktadır. Sağ taraf için artık her biri 6”, 8” ve 10” boyutunda üç spindle mevcuttur. En küçük versiyon 7.000 devir/dakika ve 95 Nm ile çalışmaktadır.
Yeni eklenen en büyük spindle, 5.000 devir/dakika ve 577 Nm yüksek tork ulaşmaktadır. Ortalama 20 yıllık bir ömür hedefi ile DMG MORI, kompakt MASTER spindle'ları yeniden tasarlamış ve hem bilyalı hem de makaralı yatakları gözden geçirmiştir. Ayrıca, her iki taraftaki çubuk geçişi 105 mm'ye genişletilmiş, spindle'lar ise 0,5 µm yuvarlaklıkla çalışmaktadır.
turretMASTER, 12.000 devir/dakika veya 100 Nm'ye kadar
Spindle yelpazesinin çok yönlülüğü, revolver seçiminde de devam etmektedir. Standart olarak, NLX 2500|1250 2. nesil, on iki tahrikli alet için yer sunan bir BMT60 turretMASTER ile donatılmıştır. Ayrıca, on tahrikli alet için bir BMT60, 20 tahrikli alet için bir BMT40 ve on iki istasyona sahip bir VDI40 turretMASTER bulunmaktadır. Tahrikli aletler, 12.000 devir/dakikaya kadar veya on istasyonlu BMT60 durumunda 100 Nm tork ile çalışmaktadır, bu da NLX 2500|1250 2. nesile bir işleme merkezinin freze özelliklerini kazandırmaktadır. DMG MORI, tüm turretMASTER'lar için 36 aylık garanti vermektedir.
Kararlı yapı, termal kontrol, doğrudan yol ölçümü
NLX serisi, her zaman en yüksek hassasiyet için tasarlandığından, DMG MORI bu alanda da ek optimizasyonlar yapmıştır. Döküm yatağın stabilitesi ve hareketli bileşenlerin sertliği artırılmış ve çift yataklı bilyalı vida sistemleri uygulanmıştır. Akıllı sıcaklık yönetimi, tüm ısı kaynaklarını dikkate alır ve güvenilir bir şekilde kontrol eder, böylece otomatik üretimde yüksek uzun süreli hassasiyet elde edilir. Ayrıca, tüm eksenlerde doğrudan yol ölçüm sistemleri, yüksek konumlandırma hassasiyeti sağlar ve bu, Magnescale'in MAP düzeltmesi ile 5 kat artırılmaktadır. Böylece NLX 2500|1250 2. nesil, hassas işleme için de uygun hale gelmekte ve süreç entegrasyonu için daha fazla alan sağlamaktadır.
FANUC veya Siemens'in SINUMERIK ONE'ında MAPPS üzerinde CELOS X uygulama tabanlı üretim platformu, kullanıcılara sezgisel bir kullanım sunmakta ve dijital üretime giden yolu açmaktadır. Zorlu uygulamalarda, DMG MORI'nin özel teknoloji döngüleri, örneğin dişli işleme için gearSKIVING, programlamayı kolaylaştırmaktadır.
Otomatik ve sürdürülebilir bir üretim için donatılmış
NLX 2500|1250 2. nesil, bir Plug & Play arayüzü sayesinde kolayca otomatikleştirilebilir. Seçenekler, çubuk yükleyiciden robot tabanlı çözümlere kadar Robo2Go, MATRIS light ve MATRIS Sistemine kadar uzanmaktadır. Optimize edilmiş talaş düşüşü, zero-sludgeCOOLANT ile soğutma ve talaş yönetimi ve kendi kendini temizleyen talaş konveyörü, süreç güvenilir, otonom bir üretimi desteklemektedir. Hem zero-sludgeCOOLANT hem de zeroFOG emülsiyon sis ayırıcı, daha çevre dostu bir üretim sağlamaktadır. Bu ve diğer önlemlerle - örneğin 400-V işletimi ile - GREENMODE enerji ve kaynak tüketimini önemli ölçüde azaltmaktadır.
İletişim:
