Utilizatorii din industrii exigente, cum ar fi medical, auto și energie, vor beneficia de o gamă mai mare de mandrine și de o performanță îmbunătățită a mandrinelor – atât în prelucrarea grea cu cuplu mare, cât și în prelucrarea de precizie. NLX 2500|1250 a doua generație oferă spațiu pentru piese de lucru de 1.258 mm lungime cu un diametru de 366 mm. Mandrina stângă și dreaptă, un revolver cu unelte acționate, un ax Y extins cu o cursă de +/- 60 mm și un suport de lucru fac din această mașină o soluție de fabricație extrem de flexibilă pentru prelucrarea completă pe 6 fețe a pieselor complexe.
Gama largă de mandrine și un diametru de 105 mm pentru bare
Atât mandrina stângă, cât și cea dreaptă turnMASTER au fost îmbunătățite semnificativ în ceea ce privește performanța. Astfel, pe partea stângă sunt disponibile mandrine de 10" și 12". Prima atinge 5.000 min-1, un cuplu de 843 Nm și o putere de 26 kW. Mandrina mai mare ajunge la 3.000 min-1, 1.273 Nm și 36 kW. Pe partea dreaptă sunt acum disponibile trei mandrine de 6", 8" și 10". Cea mai mică variantă funcționează la 7.000 min-1 și 95 Nm.
Noua mandrină adăugată atinge 5.000 min-1 și un cuplu mare de 577 Nm. Având în vedere o durată medie de viață de 20 de ani, DMG MORI a reproiectat mandrinele compacte MASTER și a revizuit atât rulmenții cu bile, cât și pe cei cu role. În plus, diametrul pentru bare a fost mărit pe ambele părți la 105 mm, în timp ce mandrinele funcționează cu o rotunjime de 0,5 µm.
turretMASTER cu până la 12.000 min-1 sau 100 Nm
Versatilitatea gamei de mandrine continuă cu selecția de revolvere. În standard, NLX 2500|1250 a doua generație este echipată cu un turretMASTER BMT60, care oferă loc pentru douăsprezece unelte acționate. Se adaugă un BMT60 cu zece, un BMT40 cu 20 și un turretMASTER VDI40 cu douăsprezece stații. Uneltele acționate funcționează cu viteze de până la 12.000 min-1 sau – în cazul BMT60 cu zece stații – un cuplu de 100 Nm, ceea ce conferă NLX 2500|1250 caracteristici de frezare ale unui centru de prelucrare. DMG MORI oferă o garanție de 36 de luni pentru toate turretMASTER.
Construcție stabilă, control termic, măsurare directă a curselor
Deoarece seria NLX a fost întotdeauna asociată cu cea mai înaltă precizie, DMG MORI a optimizat și acest domeniu. Astfel, stabilitatea patului de turnare și rigiditatea componentelor mobile au fost îmbunătățite, iar șuruburile cu bile au fost implementate cu suport dublu. Managementul inteligent al temperaturii ia în considerare toate sursele de căldură și le controlează fiabil, astfel încât o mare precizie pe termen lung să fie obținută și în fabricația automatizată. În plus, sistemele de măsurare directă a curselor din toate axele asigură o mare precizie de poziționare, care este îmbunătățită de factorul 5 prin corecția MAP de la Magnescale. Astfel, NLX 2500|1250 a doua generație este, de asemenea, capabilă de prelucrarea de precizie, ceea ce permite mai mult spațiu pentru integrarea proceselor.
Platforma de fabricație bazată pe aplicații CELOS X pe MAPPS cu FANUC sau pe un SINUMERIK ONE de la Siemens sprijină utilizatorii cu o operare intuitivă și deschide calea către o fabricație digitală. În cazul aplicațiilor exigente, ciclurile tehnologice exclusive DMG MORI facilitează programarea, de exemplu, gearSKIVING în cazul dinților.
Pregătită pentru o fabricație automatizată și durabilă
Datorită unei interfețe Plug & Play, NLX 2500|1250 a doua generație poate fi automatizată cu ușurință. Posibilitățile variază de la încărcătoare de bare până la soluții bazate pe roboți, cum ar fi Robo2Go, MATRIS light și sistemul MATRIS. O cădere optimizată a așchiilor, gestionarea bine gândită a lichidelor de răcire și a așchiilor prin zero-sludgeCOOLANT și un transportor de așchii auto-curățitor sprijină o fabricație autonomă și sigură din punct de vedere al procesului. Atât zero-sludgeCOOLANT, cât și separatorul de ceață de emulsie zeroFOG contribuie, de asemenea, la o producție mai ecologică. Cu astfel de măsuri și altele – de exemplu, prin funcționarea la 400 V – GREENMODE reduce semnificativ consumul de energie și resurse.
Contact:
