Kurşun, çevre ve insan sağlığı için yüksek konsantrasyonlarda zararlı olabilen bir ağır metaldir. Bu nedenle, üretim malzemelerinde kurşunun azaltılması son yıllarda giderek daha önemli hale gelmiş ve belirli AB direktifleri ile ek olarak zorunlu hale getirilmiştir. Ancak, kurşunsuz metallerin mevcut aletler ve kesme geometrileri ile işlenmesi genellikle uzun, düzensiz kırılan talaşlar üretmektedir. Ayrıca, aletlerin kesici kenarları, kurşunlu malzemelerde olduğundan çok daha hızlı aşınmaktadır. Bunun nedeni, kurşunun metallerde entegre bir yağlayıcı gibi davranması ve artık bunun olmamasıdır. Bu tür metallerden parçalar üretmek, bu nedenle yenilikçi aletler gerektirmektedir.
Sorumluluk almak
Şirketler için kurşunsuz alaşımlara geçiş sadece yasal uyumluluk meselesi değil, aynı zamanda ekolojik bir sorumluluk meselesidir. Kurşunsuz malzemelere geçme kararı, Lüdecke'nin sürdürülebilir bir üretim ve kaynaklarla sorumlu bir şekilde başa çıkma konusundaki uzun vadeli vizyonuna dayanmaktadır.
Bu nedenle, şu anda kurşunsuz veya düşük kurşunlu malzemelerden (özellikle pirinç) seçilmiş parçalar üretilmektedir - bu durum müşteriler tarafından çok takdir edilmektedir. Örneğin, pnömatik, ısıtma uygulamaları, proses endüstrisi veya su temini için musluklar ve bağlantılar bunlara dahildir. Ancak, çevre dostu malzemeye geçiş, başlangıçta beklenenden çok daha zor olmaktadır. Kurşunsuz malzemelerde talaşlar artık düzenli olarak kırılmamaktadır.
Bu nedenle, torna ve freze makinelerinin çalışma alanlarında biriken uzun karmaşık talaşlar oluşmaktadır. Bu, özellikle seri üretimde üretim tesislerinin ihtiyaç duyduğu süreç güvenliğini önemli ölçüde etkiler ve genellikle alet temininde yüksek maliyetler, makinelerin sık sık durma süreleri ve aletlerin ömrünün önemli ölçüde kısalması ile sonuçlanır.
Diş açmada özel gereksinimler
Lüdecke şirketinde, pirinçten (CW724R malzemesi) bağlantılar üretilmektedir. Bu, K. R. Pfiffner, Utzenstorf / İsviçre üreticisinden, döner döngü otomatik makinelerde büyük seriler halinde gerçekleştirilmektedir. Bağlantılarda M18x1 diş açılmaktadır.
Kurşunsuz malzemelerde diş açarken, HSS ve HSSE'den yapılmış mevcut diş açma aletleri ile belirgin şekilde daha düşük ömür miktarları elde edilmiştir. Şimdiye kadar, bu tür diş açma aletleri yaklaşık 100.000 diş açmıştır. Ancak, kurşunsuz pirinç kullanıldığında, yalnızca 3.500 işlenmiş parçadan sonra aşınmış ve değiştirilmesi gerekmektedir. Parça başına yaklaşık 4,5 saniye döngü süresi ile bu, yüksek verimli döner döngü otomatik makinelerin her dört ila beş saatte bir durdurulması ve diş açma aletlerinin değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir. Bu, verimliliği önemli ölçüde azaltmakta ve ekonomik olarak sürdürülemez hale gelmektedir.
Optimize edilmiş kesme geometrisine sahip HM aleti
Kurşunsuz pirinç alaşımı CW724R'yi işlemek için, diş açma aletleri konusunda uzmanlaşmış Johs. Boss GmbH + CO. KG'nin uzmanları karbür diş açma aletleri geliştirmiştir. Bu aletler optimize edilmiş kesme geometrisi ile donatılmıştır.
Lüdecke'deki ilk testler, optimize edilmiş diş açma aletlerinin yaklaşık 2.500 üretilen parçadan sonra hala istenen hassasiyet ve yüksek yüzey kalitesi açısından güvenilir olduğunu göstermiştir. Ayrıca, döngü süresi yaklaşık 4,5 saniye olarak korunmuştur. Şimdiye kadar Lüdecke'deki üretim mühendisleri, aletlerdeki aşınmayı her zaman uzatılmış döngü süreleri ile tanımlayabilmiştir. Aşınmış kesiciler, mil başına daha yüksek tork gerektirir. Bu nedenle, mil daha düşük devirde ve daha düşük ilerleme hızlarında çalışmaktadır.
Değişmeyen parametreler nedeniyle, üretim mühendisleri Johs. Boss'un karbür diş açma aletini döner döngü otomatik makinesinde bırakmıştır. Sonuç olarak, yaklaşık 80.000 bağlantı, alet değişimi olmadan sabit döngü süresi ile üretilmiştir. Diş açma aleti, diş kenarlarında istenen yüzey kalitesine ulaşmadan aşınmadan bir tam sipariş partisini işlemiştir. Bu, Johs. Boss'un özel olarak uyarlanmış kesme geometrilerine sahip optimize edilmiş karbür diş açma aletlerinin, kurşunsuz metal alaşımları işlerken, daha önce kurşunlu alaşımlardan parçaların üretilmesinde kullanılan HSS aletlerle aynı verimlilik, güvenilirlik ve ekonomikliği sağlayabileceğini göstermektedir.
İletişim:
