Plumbul este un metal greu care poate fi dăunător pentru mediu și sănătatea umană în concentrații mai mari. Reducerea plumbului în materialele de producție a devenit, astfel, din ce în ce mai importantă în ultimii ani și este suplimentar impusă prin anumite directive ale UE. Totuși, la prelucrarea metalelor fără plumb cu uneltele și geometria de tăiere obișnuite, de obicei, se formează chipsuri lungi, care se rup neregulat. În plus, muchiile de tăiere ale uneltelor se uzează semnificativ mai repede decât în cazul materialelor care conțin plumb. Motivul este că plumbul în metale acționează ca un lubrifiant integrat, care acum lipsește. Fabricarea componentelor din astfel de metale necesită, prin urmare, unelte inovatoare.
Asumarea responsabilității
Pentru companii, trecerea la aliaje fără plumb nu este doar o chestiune de conformitate legală, ci și de responsabilitate ecologică. Decizia de a trece la materiale fără plumb se bazează pe viziunea pe termen lung a Lüdecke pentru o producție durabilă și o gestionare responsabilă a resurselor.
De aceea, deja în prezent, sunt fabricate componente selectate din materiale fără plumb sau cu conținut scăzut de plumb (în special alamă) - un fapt apreciat foarte mult de clienți. Acestea includ, de exemplu, robinete și cuplaje pentru pneumatice, aplicații de temperatură, industria de proces sau alimentarea cu apă. Totuși, trecerea la materialul ecologic se dovedește a fi mult mai dificilă decât s-a așteptat inițial. La materialele fără plumb, chipsurile nu se rup mai regulat.
Astfel, se formează chipsuri lungi care se acumulează în spațiile de lucru ale mașinilor de frezat și strunjit. Aceasta afectează semnificativ siguranța procesului, de care au nevoie fabricile, în special în producția de serie, și rezultă adesea în costuri ridicate pentru achiziția de unelte, timpi frecvenți de oprire a mașinilor, precum și o reducere drastică a duratei de viață a uneltelor.
Cerințe speciale pentru filet
La firma Lüdecke din Amberg, printre altele, se fabrică cuplaje din alamă (material CW724R). Aceasta se face în serii mari pe automate cu ciclu rotativ, printre altele, de la producătorul K. R. Pfiffner, Utzenstorf / Elveția. Pe cuplaje trebuie tăiate filete M18x1.
La fabricarea filetelor din materialele fără plumb cu uneltele obișnuite din HSS și HSSE, s-au obținut, totuși, cantități de lucru semnificativ mai mici decât la prelucrarea aliajelor de alamă care conțin plumb. Până acum, astfel de unelte de filet au fabricat aproximativ 100.000 de filete. Cu toate acestea, utilizând alamă fără plumb, acestea sunt uzate după doar 3.500 de piese prelucrate și trebuie înlocuite. La un timp de ciclu de aproximativ 4,5 secunde pe piesă, aceasta înseamnă că automate cu ciclu rotativ foarte productive trebuie oprite la fiecare patru până la cinci ore pentru a schimba uneltele de filet. Aceasta reduce semnificativ productivitatea și se dovedește a fi neeconomic.
Unealtă HM cu geometrie de tăiere optimizată
Pentru prelucrarea aliajului de alamă fără plumb CW724R, experții de la producătorul de unelte specializat în unelte de filet Johs. Boss GmbH + CO. KG au dezvoltat răzuitoare din carburi. Acestea sunt dotate cu geometrie de tăiere optimizată.
Primele teste la Lüdecke au arătat că răzuitoarele de filet optimizate, după aproximativ 2.500 de componente fabricate, continuă să producă fiabil în ceea ce privește precizia solicitată și calitatea superioară a suprafeței. De asemenea, timpul de ciclu a fost menținut la aproximativ 4,5 secunde. Până acum, tehnicienii de producție de la Lüdecke au putut identifica uzura uneltelor întotdeauna pe baza timpilor de ciclu extinși. Muchiile uzate necesită momente de torsiune mai mari la spindelă. Prin urmare, spindele funcționează la viteze mai mici și la viteze de avans mai mici.
Datorită parametrilor neschimbați, tehnicienii de producție au lăsat uneltele de filet din carburi de la Johs. Boss în automate cu ciclu rotativ. În cele din urmă, au fost fabricate aproape 80.000 de cuplaje fără schimbarea uneltei, menținând același timp de ciclu. Uneltele de filet au prelucrat un lot complet de comenzi fără a se uza la calitatea superioară a suprafeței cerută pe flancurile filetelor. Aceasta arată că uneltele de filet optimizate din carburi cu geometrie de tăiere special adaptată de la producătorul de unelte Johs. Boss pot realiza aceeași productivitate, fiabilitate și rentabilitate la prelucrarea aliajelor metalice fără plumb ca uneltele HSS utilizate anterior la fabricarea componentelor din aliaje care conțin plumb.
Contact:
