Dolga življenjska doba – nižji stroški

VHM-Torus rezalnik podjetja ISCAR prepriča pri specialistu za standardne komponente Halder

8279
VHM-torusno rezilo Z7 podjetja ISCAR prinaša utore v enakomerno visoki kakovosti v kaljenem jeklu. Slika: Iscar

Za izdelavo sistemov za napenjanje podjetje Erwin Halder KG uporablja kaljeno jeklo. Njegova obdelava pa je specialistu za standardne dele povzročala težave. Življenjska doba do sedaj uporabljenega orodja je bila prekratka, procesna varnost ni bila zagotovljena. Podjetje je skupaj s strokovnjaki za orodja iz ISCAR-a ubralo novo pot. Odkar je VHM-torusno rezilo Z7 v uporabi, se je življenjska doba znatno podaljšala, obdelava poteka procesno varno in Halder je lahko čas pri trdi obdelavi zmanjšal za 55 odstotkov.

VHM-torusno rezilo Z7 za obdelavo kaljenih jekel. Slika: Iscar

Ustanovitelj podjetja Erwin Halder je leta 1938 izbral pot v samostojnost, da bi svojo iznajdbo, SIMPLEX-šonhammer, pripeljal na trg – v lastni režiji. Načelo se do danes ni spremenilo: Z enostavno zamenljivimi udarnimi vložki v različnih trdnostnih stopnjah se lahko kladivo prilagodi obdelovancu. Tako lahko uporabnik obdeluje del, ne da bi ga prekomerno obremenjeval, in njegovi sklepi so manj obremenjeni.

Danes družinsko podjetje, ki ga vodi tretja generacija in ima sedež v švabski Achstetten-Bronnen, zaposluje 200 delavcev. Iz majhne delavnice ustanovitelja je nastala površina 18.000 kvadratnih metrov proizvodne površine z modernim strojnim parkom. V letih se je paleta izdelkov nenehno širila. Poleg šonhammerjev in gozdarskih orodij Halder proizvaja natančne standardne dele, naprave za napenjanje delov in letalske proizvode. Stranke iz industrije, obrti in trgovine so razpršene po vsem svetu.

Trdo obdelani utori

VHM-torusno rezilo Z7 podjetja ISCAR je v vseh testih doseglo bistveno boljše rezultate kot konkurenčni izdelek. Slika: Iscar

Za sisteme za napenjanje Halder uporablja jeklo s trdoto 55 HRC. Da bi vnesli ustrezne utore, je bila potrebna trda obdelava. Z obdelavo pa zrezovalci niso bili zadovoljni. Pri orodju konkurenčnega podjetja ISCAR je bila življenjska doba velika težava. „Rezalnik je najbolje služil za en del, preden se je močno obrabil,“ opisuje Patrick Ehringer, mojster v proizvodnji pri Halderju. Poleg tega kakovost utorov ni bila enakomerno visoka.

„Vedno znova se je zgodilo, da je moral operater obdelavo z novim rezalnikom ponovno izvesti. To orodje ni bilo procesno varno,“ povzema.

S VHM-torusnim rezilom podjetja ISCAR dosega specialist za kladiva Halder za dve tretjini krajši čas obdelave pri trdi obdelavi. Slika: Iscar

V iskanju alternative so Švabi končno našli rešitev pri ISCAR-u. Florian Schöffler, svetovanje in prodaja, ter Martin Staudacher, tehnično svetovanje in prodaja, sta se lotila naloge. Po temeljiti analizi sta predlagala VHM-torusno rezilo Z7 za trdo obdelavo do 72 HRC. ISCAR je razširil svoj portfelj kot polni ponudnik z visokozmogljivimi orodji linije SOLIDMILL High-Hard. Ponujajo se kroglična, visoko napredna in torusna rezila.

Orodja imajo posebno mikrogeometrijo in odporne podlage za ekonomično obdelavo kaljenega jekla, PM-jekla in HSS. „Rezalniki izstopajo po kombinaciji razvoja izdelkov in obdelovalne strategije. Pri tem mora biti stranka seveda pripravljena, da se odloči za to pot,“ pojasnjuje Florian Schöffler.

Jasni rezultati testiranja

Skupaj so razvili obdelovalno strategijo (z leve): Thomas Mertel, specialist za VHM-orodja pri ISCAR, Patrick Ehringer, mojster v proizvodnji pri Halderju, Martin Staudacher, tehnično svetovanje in prodaja, Florian Schöffler, svetovanje in prodaja, oba ISCAR, in Patrick Schneider, CAM-programer pri Halderju. Slika: Iscar

Natančno na to pripravljenost so naleteli strokovnjaki ISCAR pri Halderju. „Notranje smo izbrali ustrezno orodje in ga skupaj preizkusili na komponenti,“ pravi Martin Staudacher. Rezultati so bili jasni: V primerjavi s konkurenco je torusno rezilo Z7 obdelalo bistveno več sistemov za napenjanje na uro. Stroški strojev na del so bili jasno pod konkurenčnim izdelkom, obseg obdelave pa se je povečal. „Ti rezultati so nas prepričali. Rezilo smo takoj prenesli iz testov v proizvodnjo,“ opisuje Patrick Ehringer.

Za dve tretjini hitreje

Skupaj raziskujejo dodatna področja uporabe za VHM-torusno rezilo Z7 podjetja ISCAR (z leve): Patrick Ehringer, mojster v proizvodnji pri Halderju, Martin Staudacher, tehnično svetovanje in prodaja, ter Florian Schöffler, svetovanje in prodaja, oba ISCAR. Slika: Iscar

Odločitev, ki je Halderju ni bilo niti sekunde žal. Odkar je VHM-rezalnik z premeri šest, osem in deset milimetrov v uporabi, zrezovalci pri trdi obdelavi dosegajo bistveno krajši čas obdelave. Na rezalnikih je zdaj mogoče obdelati deset delov namesto dosedanjih dveh. „Orodje ima bistveno manj obrabe kot predhodnik, procesna varnost pa je zagotovljena,“ opisuje Patrick Ehringer. Halder pri rešitvi ISCAR prihrani čas in denar. „Operaterji pri menjavi orodja ne potrebujejo ponovnega nastavljanja, in pri trdi obdelavi imamo le še polovico časa obdelave,“ ve Patrick Schneider, CAM-programer pri Halderju.

Švabi zelo pozitivno ocenjujejo tudi dolgoletno sodelovanje z ISCAR-jem. „Podpora je zelo dobra, zaposleni so vedno dosegljivi, ISCAR pa hitro reagira na naše poizvedbe,“ pravi Patrick Ehringer. Uspešna uporaba ISCAR-ovega orodja je pripeljala do tega, da se obdelujejo tudi drugi deli z VHM-rezalnikom. Patrick Ehringer povzema: „Popolnoma prehajamo. Kar se obdeluje trdo, se obdeluje z ISCAR-jem.“

Kontakt:

www.iscar.de