Jak wiele firm z branży maszyn do obróbki, Peiseler dostosowuje swoją ofertę w wyniku zmian strukturalnych w przemyśle motoryzacyjnym, aby bardziej skupić się na innych branżach użytkowników. Na AMB odwiedzający mogą zapoznać się z ofertą na stoisku 10B86 w hali 10. Producent uchwytów, stołów obrotowych, urządzeń do obrotu w dwóch osiach, głowic obrotowych i stołów do wymiany detali pokazuje tam na przykład dalszy rozwój, który odpowiada szczególnym wymaganiom w przemyśle lotniczym i optycznym.
Zmodyfikowana ZAS 250 ułatwia budowę turbin
„Kiedy klienci z branży lotniczej produkują komponenty silników z wysokotemperaturowych stopów lub skomplikowanych geometrii o ekstremalnych jakościach powierzchni, wymagają najwyższej precyzji, jakości i bezpieczeństwa”, podkreśla dyrektor generalny Peiseler, Arnd Kulaczewski. „Właśnie w tym zakresie jesteśmy odpowiednim partnerem w naszym segmencie.” Tak samo w produkcji komponentów turbinowych należy sprostać szczególnym wymaganiom. Oprócz zastosowania w przemyśle lotniczym, te komponenty odgrywają również ważną rolę w technice energetycznej.
Firma z Remscheid opracowała dwuwymiarowe rozwiązanie ZAS 250, które jest zintegrowane z maszyną szlifierską. Jest dostosowane do tych wymagań z wykorzystaniem specjalnego układu osi oraz geometrii.
Użytkownik korzysta z lepszej dostępności, szczególnie przy wymagających geometriach detali oraz większej elastyczności w różnych formach detali. Ponadto Peiseler kładzie duży nacisk na ciągłą sensorykę i aktuatorikę wzdłuż procesu szlifowania. Możliwość ciągłego monitorowania i aktywnego sterowania procesem skrawania oznacza również dla producentów komponentów turbinowych wyższą pewność procesu.
Dalszy rozwój uchwytu AWD 160 dla przemysłu optycznego
Dla zastosowania w przemyśle optycznym Peiseler rozwija uchwyt AWD 160 i dostosowuje go do panujących tam warunków. „Najpierw chodziło o integrację w wąskich, specjalnych przestrzeniach budowlanych, jakie są typowe w obróbce soczewek okularowych”, opisuje Kulaczewski. „I o dostosowanie naszej technologii pozycjonowania do wyjątkowo wysokich wymagań w istniejącym środowisku procesowym.”
Na przykład dla używanej tutaj osi okrągłej musiały być starannie dobrane materiały, które wytrzymują panujące warunki. Ponieważ chłodziwa, zawiesiny polerskie i drobne zanieczyszczenia z tworzyw sztucznych trwale wpływają na komponenty maszynowe. Dzięki całkowitemu dalszemu rozwojowi udało się osiągnąć wysoką odporność przez cały czas użytkowania. Wynik rozwiązania Peiseler dla przemysłu optycznego: mniej przestojów spowodowanych zużyciem i utrzymanie wysokiej jakości powierzchni.
Seria ATC do wszechstronnych zastosowań
Kolejnym tematem na stoisku Peiseler jest seria ATC, której poziome i pionowe urządzenia NC oraz stoły obrotowe i przechylne nadają się zarówno jako rozwiązania do modernizacji, jak i do projektów retrofit. Udoskonalony układ napędowy zapewnia teraz wyższą gęstość mocy. Odwiedzający stoisko Peiseler mogą osobiście przekonać się o tym podczas pokazu siły. Maszyna do nacisku ramienia ATC daje wyraźne wrażenie na temat stosunków sił takiego małego urządzenia. „To z pewnością pewien żart, ale jednocześnie zaproszenie do poznania naszej technologii precyzyjnej”, podkreśla Kulaczewski. „I w ten sposób, jak rozwijamy nasze rozwiązania dla nowych obszarów zastosowań.”
Kontakt:
