Ahogyan sok gépipari vállalat, a Peiseler is a gépjárműipar szerkezeti átalakulása miatt fokozottan a további felhasználói iparágakra összpontosítja ajánlatát. Az AMB-n a szakmai látogatók a 10B86-os standon a 10-es csarnokban tapasztalhatják meg ezt. A forgatók, forgóasztalok, két tengelyes forgatható berendezések, forgatható fejek és munkadarab-cserélő asztalok gyártója ott például olyan továbbfejlesztéseket mutat be, amelyek az űripar és az optikai ipar különleges követelményeire irányulnak.
A módosított ZAS 250 megkönnyíti a turbinák gyártását
„Amikor az űripari ügyfelek hőálló ötvözetekből vagy bonyolult geometriájú, extrém felületi minőségű hajtóműalkatrészeket gyártanak, a legmagasabb precizitásra, minőségre és biztonságra van szükség” - hangsúlyozza a Peiseler ügyvezetője, Arnd Kulaczewski. „Pontosan ezért vagyunk a megfelelő partner a szegmensünkben.” A turbinakomponensek gyártásánál is figyelembe kell venni a különleges igényeket. Az űripar mellett ezek az alkatrészek az energiatechnikában is fontos szerepet játszanak.
A remscheidi vállalat ezért továbbfejlesztette a ZAS 250-es két tengelyes megoldást, amely egy köszörűgépbe van integrálva. Ez egy speciális tengelyelrendezéssel és -geometriával van célzottan az igényekhez igazítva.
A felhasználó így jobban hozzáférhet a különösen igényes alkatrészgeometriákhoz, és nagyobb rugalmasságot élvezhet a különböző munkadarabformák esetén. Ezen kívül a Peiseler nagy hangsúlyt fektetett a köszörülési folyamat során a folyamatos érzékelésre és aktorikára. A folyamatos felügyelet és aktív vezérlés lehetősége a forgácsolási folyamat során a turbinakomponensek gyártói számára is magasabb folyamatbiztonságot jelent.
Továbbfejlesztett forgató AWD 160 az optikai ipar számára
Az optikai iparban való alkalmazásra a Peiseler továbbfejlesztette az AWD 160 forgatót, és célzottan az ottani körülményekhez igazította. „Itt először a szoros, speciális építési helyek integrálásáról volt szó, amelyek a szemüveglencse megmunkálásánál szokásosak” - írja le Kulaczewski. „És arról, hogy a pozicionáló technológiánkat az adott folyamatkörnyezet rendkívül magas követelményeihez igazítsuk.”
Például a itt alkalmazott körsorompóhoz célzottan olyan anyagokat kellett választani, amelyek ellenállnak a meglévő körülményeknek. Mivel a hűtő-kenőanyagok, polírozószuszpenziók és a legfinomabb műanyag kopás tartósan hatással vannak a gépészeti alkatrészekre. A teljes továbbfejlesztésnek köszönhetően sikerült magas ellenállóságot elérni a teljes használati idő alatt. A Peiseler megoldásának eredménye az optikai ipar számára: kevesebb kopás miatti leállás és folyamatosan magas felületi minőség.
ATC-sorozat sokoldalú alkalmazásra
Szintén téma a Peiseler standján az ATC-sorozat, amelynek vízszintesen és függőlegesen alkalmazható NC-részberendezései és forgó- és dönthető asztalai egyaránt alkalmasak felújító vagy utólagos megoldásokra, valamint retrofit projektekhez. Az optimalizált hajtáslánc most magasabb teljesítménysűrűséget biztosít. Ezt a Peiseler stand látogatói személyesen is megtapasztalhatják egy erőmérőn. Egy ATC-karprésgép markáns benyomást kelt egy ilyen kis berendezés erőviszonyairól. „Ez biztosan egy bizonyos poén, de egyben meghívás is, hogy megismerjük precíziós technológiánkat” - hangsúlyozza Kulaczewski. „És ezzel azt is, hogyan fejlesztjük tovább megoldásainkat új alkalmazási területekre.”
Kapcsolat:
