Nová řešení pro letectví a optiku

Na AMB představuje Peiseler modifikované otočné zařízení a převraceče pro nová aplikační pole

61
ATC od Peiselera v tříosém stroji. Použitá upínací situace s dvojitým nosičem nástrojů umožňuje zpracování dvou obrobků. V tomto případě se jedná o obrábění šroubových kompresorů pro stlačování plynů. Foto: Peiseler

Stejně jako mnoho firem v oboru strojů na obrábění nástrojů, Peiseler přizpůsobuje svou nabídku v důsledku strukturálních změn v automobilovém průmyslu i dalším uživatelským odvětvím. Na AMB si mohou odborní návštěvníci na stánku 10B86 v hale 10 udělat představu o tom, co firma nabízí. Výrobce vyměňovačů, otočných stolů, dvouosých sklopných zařízení, sklopných hlav a stolů pro výměnu obrobků zde například představí další vývoj, který je zaměřen na zvláštní požadavky v letectví a optickém průmyslu.

Pro zvláštní požadavky v letectví a energetice Peiseler dále vyvinul ZAS 250. Na ní lze například brousit i přední turbínové lopatky. Foto: Peiseler

Modifikovaná ZAS 250 usnadňuje výrobu turbín

„Když zákazníci z letectví vyrábějí komponenty motorů z vysoce tepelně odolných slitin nebo složitých geometrických tvarů s extrémními povrchovými kvalitami, je vyžadována nejvyšší přesnost, kvalita a bezpečnost,“ zdůrazňuje generální ředitel Peiselera Arnd Kulaczewski. „Právě pro to jsme v našem segmentu vhodným partnerem.“ To platí také pro výrobu turbínových komponentů, kde je třeba splnit zvláštní požadavky. Kromě použití v letectví hrají tyto komponenty také důležitou roli v energetice.

Společnost z Remscheidu proto dále vyvinula dvouosé řešení ZAS 250, které je integrováno do brusky. Je speciálně přizpůsobeno těmto požadavkům díky speciálnímu uspořádání a geometrii os.

Uživatel má díky tomu lepší přístup, zejména u náročných geometrických tvarů obrobků, a větší flexibilitu při různých formách obrobků. Kromě toho Peiseler kladl velký důraz na kontinuální senzoriku a akční techniku během brusného procesu. Možnost kontinuálního monitorování a aktivního řízení obráběcího procesu znamená také pro výrobce turbínových komponentů vyšší procesní bezpečnost.

Dále vyvinutý vyměňovač AWD 160 pro optický průmysl

Pro použití v optickém průmyslu Peiseler dále vyvinul vyměňovač AWD 160 a cíleně jej přizpůsobil tamním podmínkám. „Zde šlo především o integraci do úzkých, specifických stavebních prostor, jaké jsou běžné při zpracování brýlových skel,“ popisuje Kulaczewski. „A také o přizpůsobení naší polohovací technologie velmi vysokým požadavkům v daném procesním prostředí.“

Výroba takových segmentů turbínových lopatek s několika turbínovými lopatkami vyžaduje nejvyšší přesnost a extrémní povrchové kvality. I pro to je vhodná ZAS 250 integrovaná do brusky. Foto: Peiseler

Například pro zde používanou kulovou osu bylo nutné cíleně vybrat materiály, které odolávají panujícím podmínkám. Protože chladicí a mazací prostředky, leštící suspenze a jemný plastový prach trvale zatěžují komponenty strojírenství. Díky kompletnímu dalšímu vývoji se podařilo dosáhnout vysoké odolnosti po celou dobu použití. Výsledek řešení Peiselera pro optický průmysl: méně prostojů způsobených opotřebením a trvale vysoká kvalita povrchu.

ATC řada pro různorodé použití

Dalším tématem na stánku Peiselera je série ATC, jejíž horizontálně a vertikálně použitelné NC dílčí zařízení a otočné sklopné stoly se hodí jak pro vylepšení nebo dodatečné vybavení, tak pro retrofity. Optimalizovaný pohonný systém nyní zajišťuje vyšší výkonovou hustotu. Návštěvníci stánku Peiselera se o tom mohou osobně přesvědčit při soutěži v síle. ATC stroj na tlak paže poskytuje výrazný dojem z silových poměrů takového malého zařízení. „To je určitě jistý vtip, ale zároveň pozvání k seznámení se s naší technologií přesnosti,“ zdůrazňuje Kulaczewski. „A tím i k tomu, jak dále vyvíjíme naše řešení pro nová aplikační pole.“

Kontakt:

www.peiseler.de